Система метрологического обеспечения в СЗАО "Осиповичский вагоностроительный завод" - Отчет по практике

СЗАО «Осиповичский вагоностроительный завод» - высокотехнологичное производство, ориентированное на массовый выпуск различных типов пассажирских вагонов локомотивной тяги и комплектующих к ним. В составе завода 5 цехов основного и 2 цеха вспомогательного производства, а также 2 дочерних предприятия (связанных с основным технологическим циклом): ЗАО «ОВЗ-транс», ЗАО «ОВЗ-строй». Одним из неоспоримых преимуществ, которое Осиповичский вагоностроительный завод получил благодаря массовой модернизации, проводимой с 2009 года, стала высокая мобильность и гибкость производства. Подтверждением этого является, в частности, разработка и пуск в серийное производство в 2011 году новых вагонов сопровождения железнодорожных составов специального назначения: от получения технического задания до начала серийного производства прошло менее полугода. О высокой мобильности производства свидетельствуют и темпы освоения Осиповичским вагоностроительным заводом нового для предприятия направления - создания танк-контейнеров, которое ведется совместно с заводом «ОВЗ-транс.Ответственность за метрологическое обеспечение лаборатории по контролю производства (далее - ЛКП), приобретение средств измерений и испытательного оборудования по ЛКП, составление плана-графика проверки по ЛКП и утверждение его в службе РУП «БЕЛГИМ» возложена на инженера-метролога.На предприятии разработана, внедрена и сертифицирована система качества производства вагонов на основе анализа рисков и критических контрольных точек (НАССР) в соответствии с требованиями СТБ ГОСТ Р 51659-2001 . Органом по сертификации систем БЕЛГИМ проведен сертификационный аудит, по результатам которого Госстандартом выдан сертификат соответствия BY/112 03.13.Поэтому фирмы уделяют особое внимание обеспечению высокого качества продукции, устанавливая контроль на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в эксплуатации, а для сложных видов оборудования - с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Поэтому управление качеством продукции стало основной частью производственного процесса и направлено не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его изготовления. Системой управления качеством труда и продукции предусматривается: а) выполнение контрольных операций, в первую очередь исполнителем (рабочим, мастером, конструктором, технологом и т.д.);Таблица 1 - Перечень ТНПА, необходимой для производства продукцииУчет средств измерений и испытаний осуществляется посредством плана-графика государственной поверки (Приложение Б), который составлен в соответствии и с соблюдением требований РД РБ 50.8106-93 «Порядок разработки, согласования и утверждения графиков периодической поверки средств измерений», который согласован в установленном порядке с РУП «БЕЛГИМ».С 5-го сентября 1995 г. введен в действие Закон Республики Беларусь «Об обеспечении единства измерений», в котором определены новые основные понятия и термины в области метрологии: метрологический контроль и надзор - деятельность, осуществляемая органом государственной метрологической службы или метрологической службой юридического лица в целях проверки соблюдения установленных метрологических правил и норм; Основными задачами метрологического обеспечения производства (МОП) являются: контроль за изготовлением, техническим состоянием, применением и ремонтом средств измерений и соблюдением метрологических правил, требований и норм; проведение анализа состояния измерений, разработка на его основе и осуществление мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, участие в разработке и выполнении заданий, предусмотренных программами метрологического обеспечения производства; установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при ремонте и техническом обслуживании узлов и деталей вагонов, изготовлении запасных частей, проведение работ по разработке и внедрению современных методик выполнения измерений и средств измерений, испытаний и контроля, установлению рациональной номенклатуры применяемых средств измерений и средств поверки; внедрение государственных стандартов и другой НТД по метрологии, разработка и внедрение стандартов предприятия, программ аттестации испытательного оборудования; проведение метрологической экспертизы технической и технологической документации; поверка средств измерений и метрологическая аттестация не стандартизованных средств измерений (НСИ), разрабатываемых и изготовляемых в день; аттестация испытательного оборудования; аттестация методик выполнения измерений; обеспечение измерений и испытаний ремонтируемых узлов и деталей вагонов, а также параметров вагонов при эксплуатации.

Содержание

Введение

1. Общая характеристика организации

2. Система метрологического обеспечения в организации

3. Должностные обязанности специалистов метрологической службы и сотрудников отделов стандартизации

4. Входной контроль материалов и комплектующих, контроль качества готовой продукции

5. Документация организации: действующие ТНПА, документы по поверке средств измерений

6. Поверка средств измерений

7. Индивидуальное задание

Заключение

Список литературы