Принципиальная схема, назначение, конструкция, принцип работы системы маслоснабжения реакторного отделения. Технические характеристики насоса откачки масла из системы. Возможные причины образования дефектов оборудования. Применяемая ремонтная оснастка.
1. Общая часть 1.1 Описание принципиальной схемы маслоснабжения реакторного отделения 1.2 Назначение системы маслоснабжения реакторного отделения, конструктивные характеристики оборудования 1.3 Технические характеристики насоса откачки масла из системы 1.4 Организация ремонтов, виды, сроки, ответственные лица, нормативные документы 2. Технологическая часть 2.1 Назначение систем, связанных с маслонасосом откачки масла из системы 2.2 Организация и проведение ремонта 2.3 Подготовка оборудования к ремонтным работам 2.4 Ремонт маслонасоса откачки масла из системы 2.5 Применяемая ремонтная оснастка, инструменты средства механизации, приспособления 2.5.1 Работа с применением электроинструмента и приспособлений 2.5.2 Работа с применением инструмента пневматического 2.5.3 Инструмент абразивный и эльборовый 2.5.4 Использование светильников переносных ручных электрических 2.5.5 Использование инструмента ручного слесарно-кузнечного 2.6 Технологический процесс на выполнение сварки и наплавки 2.7 Программа обеспечения качества ремонтных работ 3. Охрана труда и техника безопасности 3.1 Мероприятия по радиационной безопасности 3.4 Противопожарные мероприятия при выполнении конкретного вида работ 3.3 Природоохранные мероприятия 3.2 Мероприятия по охране труда и производственной санитарии 4. Стандартизация и сертификация в энергетике 5.1 Международное сотрудничество 5.2 Приоритетные направления отраслевой системы стандартизации 5.3 Правила обеспечения качества работ на атомной станции Заключение Список использованных источников Введение Атомная энергетика играет важную роль в современном энергопроизводстве. В России уделено особое внимание развитию этой отрасли. Основными задачами развития атомной энергетики на текущий период являются: - модернизация и продление на 10-20 лет сроков эксплуатации энергоблоков действующих АЭС; - повышение эффективности энергопроизводства и использования энергии АЭС; - создание комплексов по переработке радиоактивных отходов АЭС и системы обращения с облученным ядерным топливом; - воспроизводство выбывающих энергоблоков первого поколения, в том числе путем реновации после завершения продленного срока их эксплуатации; - расширенное воспроизводство мощностей и строительные заделы будущих периодов. Система обеспечивает определенную гибкость и автономность в работе с применяемыми в технологических процессах маслами, а также создает оперативный резервный объем для приема масла. 1. Система маслоснабжения реакторного отделения состоит из следующих элементов: -маслобака аварийного слива масла (пом.А-113); -маслобака сбора протечек масла (пом.А-020); -маслонасосов откачки масла из системы (пом А-020); -маслонасоса аварийного опорожнения маслобаков (пом.А-113); -маслонасоса откачки собранных протечек (пом А-113); -трубопроводов; -арматуры; -стационарных поддонов сбора протечек масла; -переносных емкостей сбора протечек масла. Принцип работы системы заключается в периодической подаче чистого масла в баки маслосистемы ГЦН и маслосистемы ПН. При заполнении маслобака аварийного слива масла масло из него откачивается насосами откачки масла из системы на ММДХ или при превышении радиоактивности масла, на очистку в спецкорпус. Фактически система является комплектом узлов с индивидуальными функциями, объединенных в общий комплекс. 1.2 Назначение системы маслоснабжения реакторного отделения, конструктивные характеристики оборудования Система маслоснабжения предназначена для: -заполнения свежим маслом с ММДХ маслосистем; -вывода отработавшего масла после длительной эксплуатации и неудовлетворяющего нормативам по химсоставу из систем на ММДХ; -сбора возможных протечек и дренирования (ремонтного и аварийного) масла из элементов маслосистем; -выдачи масла на централизованную очистку и регенерацию в спецкорпус; -приема отрегенерированного масла и его распределения по системам. Все насосы, применяемые в системе маслоснабжения - шестеренные, по принципу действия относятся к объемным насосам. Ремонт - комплекс работ, направленных на поддержание исправности (или только работоспособности) оборудования в результате замены или восстановления изношенных или вышедших из строя узлов ремонтируемого оборудования с доведением его параметров до значений, установленных техническими условиями или регламентом. Во время ремонта проводят осмотр и очистку узлов и деталей, а также устраняют небольшие дефекты, возникающие в процессе эксплуатации; при этом стремятся максимально выявить и уточнить по всем агрегатам объём работ, подлежащих выполнению в период предстоящего капитального или среднего ремонта. Время необходимое для текущего ремонта основного вспомогательного оборудования ядерных паропроизводящих установок, определяется характером и объемом намеченных работ и составляет максимально 22 суток. Инструкция по техническому обслуживанию состоит из следующих разделов: - введение; - общие указания; - указание мер безопасности; - виды и периодичность технического обслуживания; - подготовка к работе; - порядок технического обслуживания издели
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
