Система электроснабжения авиазавода - Курсовая работа

1. Задание и исходные данные для проектирования 2 Краткая характеристика электроприемников цеха и описание технологического процесса 2.1 Оборудование цеха и описание технологического процесса 2.2 Характеристика электроприемников по условиям электроснабжения 2.3 Анализ строительной части цеха 2.4 Характеристика условий среды и электробезопасности 3. Расчет сети выбранного присоединения 4.1 Выбор кабелей, шинопровода, коммутационных и защитных аппаратов 4.1.1 Выбор кабеля на участке двигатель - шинопровод 4.1.2 Выбор распределительного шинопровода ШРА1 4.1.3 Выбор кабеля на участке шинопровод - щит распределительный 4.1.4 Выбор щита распределительного щита и вводного выключателя 4.1.5 Выбор кабеля на участке цеховой трансформатор - щит распределительный 4.2 Предварительное определение числа и мощности цеховых трансформаторов 4.3 Расчет токов короткого замыкания 4.4 Проверка защитных аппаратов на термическую и динамическую стойкость 4.5 Проверка выбранного присоединения по потерям напряжения 5. Определение расчетных нагрузок по отдельным зданиям (цехам) и предприятия в целом 7. Определение необходимости установки компенсирующих устройств на стороне напряжения 0,4 кВ 9. Определение места расположения ГПП. Таблица 1 - Электрические нагрузки цеха Номер цеха по плану Наименование оборудования Установленная мощность электроприемника, кВт Суммарная установленная мощность электроприемника, кВт 1 Прокатный стан 75 75 2, 7 Кран мостовой, G=5т, ПВ=40% 11 7,5 2,2 20,7 3 Ножницы-тяпки 7,5 7,5 4,2 Ножницы дисковые концевые 13 13 5 Ножницы дисковые 5,5 5,5 6,21 Прокатный станок 2,2 2,2 8 Сушильная печь 20 20 9 Листоправочная машина 2,2 2,2 10, 13 Четырехвалковый прокатный стан 230 230 11 Кран мостовой, G=10т, ПВ=40% 16 11 2,2 29,2 12 Гидравлический пресс 13 13 14 Гильотинные ножницы 17 17 15, 19 Вальцешлифовальный станок 5,5 5,5 16 Пресс 30 30 17, 18 Брикетировочный пресс, 630т 30 30 22, 23, 24 Токарный полуавтомат 7,5 1,1 0,8 9,4 25, 26 Вертикально-сверлильный станок 4 0,15 4,15 27, 28, 29, 30 Токарно-винторезный станок 10 1,1 0,15 11,25 Рисунок 1 - План цеха Исходные данные на проектирование авиазавода приведены в таблице 2 и на рисунке 2 Таблица 2 - Электрические нагрузки авиазавода Номер по плану Название цехов нагрузок Количество электроприемников Установленная мощность, кВт Одного электроприемника Суммарная 1 Цех чёрного литья 120 20-100 2800 2 Цех цветного литья: а) электродуговые печи, 5т. По условиям электробезопасности цех относится к особо опасным помещениям, так как присутствуют следующие условия: токопроводящий пол (железобетонные). 3. Таблица 3 - Расчет электрических загрузок по цеху Исходные данные Расчетные величины Эфaективное число ЭП, nэ Коэффициент расчетной нагрузки Расчетная мощность Расчетный ток, А Наименование электроприемника Кол-во Номинальная (установленная) мощность, кВт Справочные данные Ки*Рн Ки*Рн*tg? n*pн2 Активная, кВт Реактивная, кВАр Полная, кВА Одного ЭП Общая Коэффициент использования Коэффициент активной мощности Коэффициент мощности 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Шины 0,4 кВ Прокатный стан 1 75 75 0,5 0,7 1,02 37,50 38,26 5625,00 1 37,50 38,26 53,57 77,32 Четырехвалковый прокатный стан 1 230 230 0,5 0,7 1,02 115,00 117,32 52900,00 1 115,00 117,32 164,29 237,13 Четырехвалковый прокатный стан 1 230 230 0,5 0,7 1,02 115,00 117,32 52900,00 1 115,00 117,32 164,29 237,13 Кран мостовой, G=10т, ПВ=40% 1 18,47 18,47 0,1 0,5 1,73 1,85 3, 20 341,06 1 1,85 3, 20 3,69 5,33 ШРА-1, 0.4 кВ 0,00 Прокатный станок 1 2,2 2,2 0,2 0,65 1,17 0,44 0,51 4,84 Брикетировочный пресс, 630т 2 30 60 0,17 0,65 1,17 10, 20 11,93 1800,00 Токарный полуавтомат 3 9,4 28,2 0,12 0,4 2,29 3,38 7,75 265,08 Вертикально-сверлильный станок 2 4,15 8,3 0,12 0,4 2,29 1,00 2,28 34,45 Токарно-винторезный станок 4 11,25 45 0,12 0,4 2,29 5,40 12,37 506,25 Итого по ШРА-1 12 2,2-30 143,70 0,14 1,71 20,42 34,85 2610,62 7,00 1,86 37,98 71,30 80,79 116,60 РП-1, 0.4 кВ 0,00 Кран мостой, G=5т, ПВ=40% 2 13,09 26,18 0,1 0,5 1,73 2,62 4,54 342,79 2,00 6,22 16,29 31,03 35,04 50,58 РП-2, 0.4 кВ Ножницы-тяпки 1 7,5 7,5 0,12 0,4 2,29 0,90 2,06 56,25 Гидравлический пресс 1 13 13 0,12 0,4 2,29 1,56 3,57 169,00 Ножницы дисковые 1 5,5 5,5 0,12 0,4 2,29 0,66 1,51 30,25 Сушильная печь 1 20 20 0,5 0,95 0,33 10,00 3,29 400,00 Листоправочная машина 1 2,2 2,2 0,12 0,4 2,29 0,26 0,60 4,84 ножницы дисковые концевые 1 13 13 0,17 0,65 1,17 2,21 2,58 169,00 Гильотинные ножницы 1 17 17 0,12 0,4 2,29 2,04 4,67 289,00 Пресс 1 30 30 0,17 0,65 1,17 5,10 5,96 900,00 Итого по РП-2 8 2,2-30 108, 20 0,21 1,07 22,73 24,26 2018,34 5,00 1,72 39,10 45,90 60,30 87,03 РП-3, 0.4 кВ Вальцешлифовальный станок 2 5,5 11 0,17 0,65 1,17 1,87 2, 19 60,50 Ножницы дисковые концевые 1 13 13 0,12 0,4 2,29 1,56 3,57 169,00 Прокатный станок 1 2,2 2,2 0,2 0,65 1,17 0,44 0,51 4,84 Итого по РП-3 4 2,2-13 26,2 0,1477 1,62 3,87 6,28 234,34 2,00 4,33 16,76 29,89 34,27 49,46 Итого по шинам 0,4 кВ 8 26,2-230 965,95 0,33 1,08 318,99 346,02 116972,1 7,00 0,95 303,04 328,72 447,09 645,32 Освети