Система автоматизированного управления нагрева печей - Дипломная работа

1. Анализ предметной области 1.1 Общая характеристика объекта автоматизации 1.2 Внешняя модель объекта автоматизации 1.3 Субъекты внутренней модели 1.4 Выявленные проблемы технического обслуживания 2. Обзор аналогов систем технической поддержки 2.1 Обзор рынка систем SCADA 2.2 SCADA - система компании Iconics 3. Программа завершила установку, перезагружаем компьютер 4.3 Начало работы с системой 4.4 Ввод параметров для АВО 3, АВО 4, АВО 5, АВО 7 4.4.1 Переход на резерв 4.4.2 Ввод параметров для АВО 6 4.4.3 Просмотр графиков работы на агрегатах 4.5 Снятие архива 5. Экономическая часть 5.1 Определение затрат на создание программного продукта 5.2 Расходы по оплате труда разработчика программы 5.3 Расходы по оплате машинного времени при отладке программы 5.4 Затраты на создание программного продукта 6. Безопасность жизнедеятельности 6.1 Характеристика опасных и вредных факторов на рабочем месте 6.2 Электробезопасность 6.3 Освещенность рабочего места 6.4 Защита от электростатического поля 6.5 Защита от шума 6.6 Пожарная безопасность 6.7 Микроклимат рабочего места 7. Природопользование и охрана окружающей среды 7.1 Выводы Заключение Список использованных источников Определения, обозначения и сокращения АСУ автоматизированная система управления АВО Агрегат выпрямительного отжига ПО Программное обеспечение ТЗ Техническое задание ПК Персональный компьютер ТП Технологический процесс ЦЗЛ Центральная заводская лаборатория ЦХП Цех холодной прокатки КИП Контрольно - измерительные приборы ТАиИ Тепловая автоматика и измерения ЦАС Цех автоматизации и связи КРО Камера равномерного отжига GeniDAQ программное обеспечение для построения систем сбора, анализа, визуализации данных и управления, работающее под управлением операционной системы Windows XP. SCADA система на базе программного обеспечения GeniDAQ. Введение ВИЗ-Сталь - ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля ВИЗ-Стали в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Производственные мощности Компании находятся в г. Екатеринбурге, расположенном рядом с основными железнодорожными магистралями, ведущими в Европу и Юго-Восточную Азию, а также в порты на восточном и западном побережье России. Предприятие оснащено современным оборудованием и способно производить более 200 тысяч тонн электротехнической стали в год. При регулировании температур возникла проблема отдаленности приборов друг от друга, для повышения эффективности и скорости управления, безопасности хранения данных решили автоматизировать систему управления нагрева используя SCADA - система на базе GeniDAQ. Перед тем как появится на рынке, сталь проходит несколько этапов подготовки, такие как: - травление горячего подката; - обезуглероживание в башенной (или горизонтальной) печи; - вторая холодная прокатка с повышенными требованиями по геометрии полосы; - подготовка рулонов в конечной толщине; - обезжиривание и нанесение термостойкого покрытия на печи АОО; - высокотемпературный отжиг в колпаковых печах СГВ 16-20; - очистка полосы, нанесение полосы электроизоляционного покрытия и выпрямляющий отжиг на печи АВО; - обработка на участке отделки. На первом этапе производится выпрямляющий отжиг на любом агрегате АВО с записью уровня текстуры в архив службы ТАиИ. Внешняя модель объекта автоматизации, изображенная на рисунке 1, описывает внешние субъекты и способы взаимодействия с ними. Схема информационных потоков между обслуживающим персоналом с целью контроля, обслуживания ПО представлена на рисунке 3, где пунктирные стрелки обозначают запрос, а сплошные - ответ на запрос. Руководство пользователя 4.1 Описание системы Система SCADA - на базе GeniDAQ предназначена для автоматизированного управления, построения систем сбора, анализа, визуализации данных и управления, работающее под управлением операционной системы Windows XP.