Назначение и цели создания АСУТП, анализ системы автоматизации и требования к структуре и функционированию системы. Требования к техническому и алгоритмическому, программному и метрологическому обеспечению, к эксплуатации, ремонту и хранению компонентов.
Однако эффективность внедрения систем и устройств автоматического управления зависит не только от степени оснащения ими производства, но в значительной мере определяется качеством их наладки и степенью оптимальности выбранных параметров настройки систем. Управление современными объектами теплоэнергетики требует непрерывного сопоставления текущего хода технологического процесса с заданным и уточнения управляющих воздействий (управлений), прикладываемых к агрегату, в соответствии с изменением условий его работы. В этих системах еще велика роль оператора, который либо сам принимает решения в соответствии с информацией, представляемой ему вычислительной машиной, либо оценивает и реализует решение, выработанное ЭВМ. Для решения этих задач производится регулирование, контроль и регистрация параметров технологического процесса, отображение их на пульте оператора, а также срабатывание защит и сигнализации при выходе их за заданные значения, которые определяются на основании обеспечения безопасной работы котлоагрегата: Автоматическое регулирование: давления пара; Регулятор сравнивает этот сигнал с заданием (задается вручную на регуляторе) и формирует на своем выходе сигнал рассогласования 24 В, который воздействует на исполнительный механизм МЭО 16,63-0, 25 (№ 8.2. на схеме) регулирующего клапана Dy=50 мм, таким образом чтобы вернуть регулируемый параметр к заданному значению.Проведен анализ действующей системы автоматизации на базе контроллера «Контур-1» и предложен новый вариант системы на базе контроллера Simatic S7-300 фирмы «Siemens».
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
