Система автоматического управления индивидуального теплового пункта - Курсовая работа

В последнее время активно развивается ниша автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). Автоматизированная система управления технологическим процессами должна обеспечивать безаварийную качественную работу производства с минимальным числом обслуживающего персонала. АСУТП разрабатывается для повышения эффективности управления технологическим процессом и обеспечения требуемого качества получаемых продуктов за счет использования средств ЭВМ. Современные системы автоматики и телемеханики относят к классу сложных диагностируемых систем, характеризующихся иерархической структурой, при которой отказ подсистемы чаще всего не приводит к отказу всей системы, а несколько снижает эффективность ее применения. Управление такого рода системами невозможно без создания АСУ ТП отпуска, транспортировки и распределения тепловой энергией на объектах, рассредоточенных на большой территории.Вместе с тем, в настоящее время при новом строительстве систем теплоснабжения практикуется отказ от открытой схемы, а при реконструкции - планомерный переход к централизованному приготовлению горячей воды в подогревателях тепловых пунктов. Тепловые пункты являются конечным элементом системы централизованного теплоснабжения, где осуществляется связь между тепловыми сетями и потребителями тепловой энергии. В сложившейся с середины прошлого века структуре системы централизованного теплоснабжения подача тепловой энергии для потребителей жилищно-коммунального сектора осуществляется, как правило, через отдельно стоящие квартальные центральные тепловые пункты с размещением в каждом отдельном здании ИТП. Однако, все возрастающие требования к качеству теплоснабжения определили новую техническую политику, которая предусматривает отказ от ЦТП и переход к присоединению абонентов к тепловой сети посредством размещаемых непосредственно в зданиях индивидуальных тепловых пунктов, в том числе, с приготовлением в них горячей воды для систем ГВС по закрытой схеме. Тепловой пункт (ТП) - комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, преобразование, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по видам потребителей.На функциональных схемах схематически условными изображениями показаны: технологическое оборудование, коммуникации, органы управления и средства автоматизации с указанием связей между технологическим оборудованием и средствами автоматизации, а также связей между отдельными функциональными блоками и элементами автоматики. Вспомогательные устройства, такие как источники питания, реле, выключатели и предохранители в цепях питания и другие устройства, на функциональных схемах не показываются. Измеряемые параметры и данные, поступающие от датчиков: - Давление воды (Измерительный преобразователь давления PC-28, выход 4-20 МА,2-х проводная, диапазон измерения от 0 до 6КПА) Управление реализовано путем подачи управляющего сигнала на контакт управление. Программируемые логические контроллеры представляет собой конечный (дискретный) автомат, имеющий конечное количество входов и выходов, подключенных посредством датчиков, ключей, исполнительных механизмов к объекту управления, и предназначенный для работы в режимах реального времени (Рисунок 1.3).Определим основные требования к контроллеру. Так же, поскольку контроллер не занимается сложными вычислениями или обработкой большого количества данных, то и объем ОЗУ может быть минимальным. На основании приведенных в таблице данных, а также проведенного обзора можно сделать вывод, что оптимальным для проектируемой системы в данном случае будет ПЛК ОВЕН ТРМ232М, т.к. данный контроллер наиболее полно отвечает предъявляемым требованиям: - Имеет большее количество памяти; В комплекте с датчиками и исполнительными механизмами ОВЕН ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки. Время опроса входов: входа температуры ГВС, сек, среднее остальных входов, сек, среднее 0,8 10,5Датчик температуры ОВЕН ДТС035 и ДТС125Л.И Для дистанционного контроля температуры использованы термометры типа ОВЕН ДТС035. Осуществляется преобразования сигнала первичного преобразователя температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока (4-20 МА). В качестве датчиков давления для агрессивной среды остановим выбор на датчиках серии ОВЕН ПД311 Гидроклапан применяется при разработке проектов, а также при реконструкции и ремонте действующих РТС, КТС, ЦТП, ИТП, вентиляционных систем, тепловых сетей и других смежных объектов для автоматического регулирования тепловых процессов путем изменения пропускной способности клапана.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Описание технологического процесса

1.2 Обоснование необходимости контроля, регулирования и сигнализации технологических параметров

2. Автоматизация объекта

2.1 Обоснование выбора приборов

2.1.1 Выбор программируемого логического контроллера

2.2 Обоснование выбора модулей и датчиков проектируемой СУ

2.3 Описание схемы автоматизации

2.4 Описание схемы сигнализации

3. Расчет сужающего устройства

3.1 Расчет регулирующего органа

3.2 Расчет контура регулирования системы

4. Экологическое обоснование

Список использованных источников