Синтез биметальной присадки и исследование ее физико-химических и эксплуатационных свойств - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 170
Основные виды присадок - веществ, добавляемых к жидким топливам и смазочным материалам с целью улучшения их эксплуатационных свойств. Физико-химические основы синтеза биметальной присадки. Схема и описание лабораторной установки для осуществления синтеза.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Экспериментальная часть. Синтез биметальной присадки и исследование её физико-химических и эксплуатационных свойств 2.1 Физико-химические основы синтеза биметальной присадки 2.2 Схема и описание лабораторной установки синтеза биметальной присадки 2.3 Методики эксперимента 2.3.1 Методика получения сырья для синтеза биметальной присадки 2.3.2 Методика проведения синтеза биметальной присадки 2.4 Характеристики исследуемых материалов 2.4.1 Полиметилсилоксановые теплоносители 2.4.2 Присадки 2.5 Экспериментальные данные, их анализ 2.5.1 Работа по определению содержания металлов в присадке 2.5.1.1 Получение раствора хлорида металлов 2.5.1.2 Определение содержание железа 2.5.1.3 Определение содержания меди 2.5.2 Определение кинематической вязкости присадки при 50°C 2.5.3 Определение оптической плотности 2.5.4 Определение термоокислительной стабильности в объёме масла 2.6 Выводы 3. Список используемой литературы Введение Данная дипломная работа выполнялась во Всероссийском Научно-Исследовательском Институте Нефтепереработки (ОАО ВНИИ НП) в лаборатории авиационных масел. Присадки - это вещества, добавляемые к жидким топливам, смазочным материалам 300 > 300 > 300 Температура застывания,°C -68 -66 -66 -64 -62 -60 Если R этил - полиэтилсилоксаны (ПЭС): Они являются жидкостями с кинематической вязкостью от 1,5 мм2/с и более. В отличие от минеральных масел они обладают более низкой температурой застывания (-100°C) и хорошими вязкостно-температурными свойствами (таблица №2), но вследствие невысокой термоокислительной стабильности могут работать при температуре не выше 150°C. Марка Плотность при 20°С, г/см3 Вязкость при 20°C, мм2/с Температура,°C кипения вспышки ПЭС-1 0,86 - 0,94 1,5 - 4,5 80 - 100 - ПЭС-2 0,93 - 0,95 6 - 12 110 - 150 110 ПЭС-3 0,95 - 0,97 14 - 17 150 - 185 125 ПЭС-4 0,97 - 1,18 42 - 48 185 - 250 170 ПЭС-5 0,99 - 1,02 200 - 500 >250 260 Если R метил и фенил - полиметилфенилсилоксаны (ПМФС): ПМФС в зависимости от состава могут эксплуатироваться при температурах от - 60°С до 200°С длительно и до 350°С кратковременно. Одним из наиболее важных свойств ПМФС, отличающих их от ПМС, является повышенная термоокислительная стабильность и способность хорошо смазывать некоторые металлы, например соприкасающиеся стальные и латунные поверхности при умеренных нагрузках. Такие теплоносители должны отвечать следующим требованиям: не оказывать корродирующего действия на материал оборудования; иметь высокий коэффициент теплоотдачи; не иметь токсических свойств, быть взрыво- и пожаробезопасным; быть доступным и иметь низкую стоимость; обладать низкой вязкостью при отрицательных температурах; иметь достаточный рабочий температурный диапазон; иметь высокую устойчивость к термоокислению. Для стабилизации теплоносителей предложено использовать соединения железа (Fe), церия (Ce), титана (Ti), ванадия (V), циркония (Zr), гафния (Hf), индия (In), никеля (Ni), марганца (Mn), меди (Cu). [10] Исходя из вышесказанного целью дипломной работы является: описать физико-химические основы процесса получения антиокислительной биметальной присадки; провести синтез биметальной присадки; дать характеристики исследуемым материалам, а именно: теплоносителям на основе ПМС - ПМС-20, ПМС-100 и ПМС-200; монометальной и биметальной присадки. провести ряд испытаний по исследованию физико-химических свойств полученной присадки, а именно: определить кинематическую вязкость при 50°С, оптическую плотность, содержание металлов в присадке; а также исследовать эксплуатационное свойство - термоокислительную стабильность теплоносителя с присадкой; сделать выводы о проделанной работе; описать основные требования по технике безопасности и противопожарным мероприятиям при работе в лаборатории ОАО ВНИИ НП; описать основные требования к охране окружающей среды при получении биметальной присадки; произвести экономический расчёт затрат на оборудование, энергию и материалы, используемых при проведении синтеза присадки. 2. Навеску хлорида меди (42 г) растворили в дистиллированной воде (300 мл).

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?