Общая характеристика сталей 4Х5В2ФС и 4Х5МФ1С, анализ свойств: повышенная теплостойкость, окалиностойкость, малочувствительность к резкой смене температур. Рассмотрение способов повышения стойкости штампов для горячего деформирования металлов и сплавов.
Поэтому эта сталь должна иметь высокие механические свойства (прочность и вязкость) при повышенных температурах и обладать высокой износостойкостью, окалиностойкость и разгаростойкостью, т.е. способностью выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования разгарных трещин. Средненагруженный инструмент, работающий с разогревом поверхности до 6000С, а так же инструмент с большой поверхностью, работающий при температуре 400-5000С, изготовляют из сталей 4Х5В2ФС и 4Х5МФ1С. Эти стали обладают повышенной теплостойкостью, окалиностойкость, малочувствительны к резкой смене температур, устойчивы к кородирующему действию жидкого алюминия и обладает высокой прочностью при хорошей вязкости. В марках первые буквы обозначают группу, к которой относится сплав (ВК - вольфрамовая, Т - титановольфрамовая, ТТ - титанотанталовольфрамовая); цифры в вольфрамовой группе - количества кобальта; первые цифры в титановольфрамовой группе - количества карбида титана, а вторые цифры - количества кобальта; первые цифры в сплавах титанотанталовольфрамовой группы - количество карбидов титана и тантала, а вторые цифры - количество кобальта. Наивысшей для титановольфрамовых сплавов износостойкостью и допустимой скоростью резания при пониженной эксплуатационной прочности (sизг= 950 МПА) обладает сплав Т30К4, и наоборот у сплавов Т16К6, Т5К10 эксплуатационная прочность выше, а износостойкость и допустимая скорость резания ниже.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
