Характеристика стадий процесса лазерного спекания порошков, достоинства и недостатки технологии. Диапазон используемых материалов в технологии селективного лазерного спекания. Анализ основных направлений, в рамках которых развивается технология СЛС.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ Кафедра покрытий, композиционных материалов и защиты металловВ отличие от классического формообразования, где от заготовки отсекается все лишнее и за счет этого получается деталь, при быстром прототипировании деталь «выращивается» послойным добавлением материала. Selective Laser Sintering, SLS) - метод 3D печати, разработанный в 1986 году Карлом Декартом. В методе селективного лазерного спекания порошковый материал послойно спекается лазерным излучением. Разновидностью технологии SLS является метод прямого лазерного спекания металлов (DMLS), ориентированный, на работу с чистыми металлическими порошками. Технология SLS предполагает использование лазерного излучения с высокой мощностью (например, лазер на диоксиде углерода) для того, чтобы плавить небольшие частицы пластика, металла, керамические или стеклянные порошки в массу, которая имеет желаемую трехмерную форму.Среди остальных особенно стоит отметить использование огромного количества нетоксичных и недорогих материалов, возможность одновременного создания нескольких моделей, а также низкие напряжения и деформации [6].
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Технология
Материалы
Области применения
Выводы
Литература
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
