Ручная сварка - Реферат

бесплатно 0
4.5 25
Технология получения неразъемных соединений посредством вольфрамовых электродов. Виды стыковых швов. Качественные характеристики ручной сварки тонколистовых изделий. Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки электродами с различными свойствами.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
РУЧНАЯ СВАРКАПри дуговой сварке атмосферный кислород и азот активно взаимодействуют с расплавленным металлом, образуют окислы и нитриды, которые снижают прочность и пластичность сварного соединения.Сварка в струе защитных газов была изобретена русским изобретателем Николаем Николаевичем Бенардосом (26.06.1842-21.09.1905) в 1883 году. В период Второй Мировой Войны в США получила развитие сварка в струе аргона или гелия неплавящимся вольфрамовым электродом и плавящимся электродом. MIG (Mechanical Inert Gas) - механизированная (полуавтоматическая или автоматическая) сварка в струе инертного газа. Сначала применялись только инертные газы или аргон, содержащий лишь небольшие доли активных компонентов (например кислорода), поэтому такая технология сокращенно называлась S.I.G.M.A. В настоящее время сварка в струе различных газов - аргона, гелия, азота - применяется во многих отраслях техники от небольших мастерских до крупных предприятий.При ручной сварке неплавящимся электродом в качестве основного газа применяется аргон - инертный газ, не способный к химическим реакциям и практически не растворим в металлах. Аргон считается наиболее доступным и сравнительно дешевым среди инертных газов. Дуга в аргоне отличается высокой стабильностью. Употребление газовых смесей вместо технически чистых газов аргона, азота или гелия в некоторых случаях повышает устойчивость горения сварочной дуги, уменьшает разбрызгивание металла, улучшает формирование шва, увеличивает глубину проплавления, а также воздействует на перенос металла. Смесь из 90% аргона и 10% водорода употребляется при сварке тонкого металла, обеспечивая увеличение скорости сварки, уменьшение зоны термического влияния, количества выгорающих легирующих элементов и остаточных деформаций.При малых толщинах аргонодуговая сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее формирование и качество сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. В этом виде сварку иногда называют орбитальной.В отличие от сварки плавящимся электродом, зажигание дуги не может быть выполнено путем касания электродом изделия. Осциллятор для зажигания дуги подает на электрод высокочастотные высоковольтные импульсы, которые ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после включения сварочного тока. Если аргонная сварка производится на переменном токе, осциллятор после зажигания дуги переходит в режим стабилизатора и подает импульсы на дугу в момент смены полярности, чтобы предотвратить деионизацию дугового промежутка и обеспечить устойчивое горение дуги. При сварке на переменном токе рабочий конец вольфрамового электрода затачивают в виде полусферы. Для сварки тугоплавких и активных металлов, с целью улучшения защиты нагретого и расплавленного металла используют специальные камеры (сварка в контролируемой атмосфере).Принцип этой технологии заключается в том, что на подводимый от катушки при помощи двигателя подачи проволочный электрод незадолго до выхода из горелки подается ток через токопроводящий мундштук, благодаря чему между концом проволочного электрода и изделием горит электрическая дуга. Защитный газ подается через газовое сопло, окружающее проволочный электрод. Сварку плавящимся электродом выполняют полуавтоматически или автоматически в инертных, активных газах или смесях газов. При сварке сталей, содержащих легкоокисляющиеся элементы (алюминий, титан и др.), в качестве защитного газа рекомендуют использовать аргон.В реферате изложены особенности технологии сварки в инертных газах.

План
Содержание

Введение

1. История развития дуговой сварки в защитных газах

2. Защитные газы при сварке

3. Область применения и преимущества аргонодуговой сварки

4. Ручная сварка неплавящимся электродом в инертных газах

5. Сварка плавящимся электродом в инертных газах

Заключение

Список использованных источников

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?