Розвиток наукових основ та розробка технологічних режимів холодної пільгерної прокатки прецизійних труб з прогнозованим рівнем властивостей металу - Автореферат

НАЦІОНАЛЬНА МЕТАЛУРГІЙНА АКАДЕМІЯ УКРАЇНИ Розвиток наукових основ та розробка технологічних режимів холодної пільгерної прокатки прецизійних труб з прогнозованим рівнем властивостей металуНауковий консультант: доктор технічних наук, професор Данченко Валентин Миколайович, Національна металургійна академія України, м. Офіційні опоненти: доктор технічних наук, старший науковий співробітник Медведєв Михайло Іванович, завідувач відділу технології виробництва труб гарячою деформацією, обробки труб Державного підприємства "Науково-дослідний та конструкторсько-технологічний інститут трубної промисловості ім. доктор технічних наук, професор Сивак Іван Онуфрійович, завідувач кафедри технології і автоматизації машинобудування Вінницького національного технічного університету Міністерства освіти і науки України, м. Захист відбудеться 14.09.2010 р. о 1230 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д08.084.02 Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м.До цих вимог слід віднести: використання високолегованих і низьколегованих сталей, які у звичайних умовах деформуються дуже складно, але мають високі споживчі властивості, мінімальне відхилення фактичних розмірів труб від номінальних, прогнозований рівень властивостей металу, а також можливість отримання труб зі складною формою поперечного перерізу. У відомих методах розрахунку приймається, що при холодній пільгерній прокатці деформація по діаметру та товщині стінки має сукупний вплив на зміну властивостей металу. розвинути метод розрахунку режиму деформації у частині визначення характеру зміни площі поперечного перерізу робочого конусу, який відповідає характеру зміни властивостей металу та розвитку деформації при холодній пільгерній прокатці. встановити залежності для розрахунку частки деформації по діаметру у деформації по площі поперечного перерізу по довжині робочого конусу та експериментально перевірити отримані залежності з точки зору можливостей прогнозування властивостей металу готових труб; провести моделювання холодної пільгерної прокатки труб за методом скінчених елементів з варіюванням параметрів деформації, а також визначити залежності, які повязують коефіцієнт напруженого стану металу з параметрами деформації при холодній пільгерній прокатці труб; розробити методику та перевірити точність прогнозування властивостей металу у промислових умовах, а також оцінити вплив запропонованих змін до режимів деформації на показники якості труб. з урахуванням отриманих даних про вплив параметрів деформації на зміну властивостей металу розробити режими деформації для холодної пільгерної прокатки труб з прогнозованим рівнем властивостей металу, а також для труб з некруглою формою поперечного перерізу;Розглянуті методи розрахунку технологічних режимів показали, що найбільшу кількість характеристик взаємодії металу і інструменту враховує метод пропорційних обтиснень, однак в ньому недостатньо враховується зміна форми поперечного перерізу робочого конусу по довжині сумарної зони деформації, а також знакозмінний вплив обтиснень по діаметру та по товщині стінки на зміну властивостей металу. Аналіз режимів деформації при холодній пільгерній прокатці труб показав, що невирішеною є проблема визначення знакозмінного впливу деформації по діаметру та площі поперечного перерізу на зміну властивостей металу при розробці раціональних деформаційних, теплових та кінематичних режимів холодної пільгерної прокатки прецизійних труб з прогнозованим рівнем властивостей металу, які б забезпечували високі показники якості та можливість подальшого деформування труб при виробництві готових виробів. Проведені експериментальні дослідження зміни властивостей металу при холодній пільгерній прокатці показали, що зміна межі текучості може бути записана як залежність від деформації по площі поперечного перерізу, а зміна межі міцності - як залежність від деформації по діаметру: , (11); . Розподіл часткових деформацій по діаметру, який базується на рівнянні (10) звязку параметрів деформації та зміни властивостей (Метод 3), забезпечує зменшення частки деформації по діаметру у відповідності до зміни властивостей металу. Вплив форми поперечного перерізу робочого конусу на зміну властивостей металу враховується за допомогою рівняння (10), яке може бути наведено у такому вигляді: , (18) з якого витікає, що змінюючи kb від перерізу (х-1) до перерізу (х) робочого конусу, можна впливати на розподіл частки деформації по діаметру у деформації по площі поперечного перерізу та, відповідно, на інтенсивність використання ресурсу властивостей металу: .

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ