Розвиток методів розрахунку розгорнутого калібрування валків і розробка ефективної технології виробництва швелерів - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук Розвиток методів розрахунку розгорнутого калібрування валків і розробка ефективної технології виробництва швелерівРобота виконана в Національній металургійній академії України Міністерства освіти і науки України. Науковий керівник: доктор технічних наук, професор Данченко Валентин Миколайович, Національна металургійна академія України, м. Офіційні опоненти: доктор технічних наук, професор Максименко Олег Павлович, професор кафедри обробки металів тиском Дніпродзержинського державного технічного університету, м. Захист відбудеться 17.06.2008 р. о 12-30 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д08.084.02 Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Національної металургійної академії України за адресою: 49600, м.Перспективи удосконалення технології виробництва швелерів полягають у зниженні навантажень на приводи клітей прокатних станів, зменшенні витрат прокатних валків, збільшенні продуктивності станів та розширенні їх сортаменту убік збільшення габаритних розмірів профілю. Нестача теоретичних та експериментальних даних щодо раціональних режимів деформації в таких калібрах стримує впровадження у виробництво швелерів розгорнутої калібровки. Фактором, що додатково ускладнює розробку наукових основ раціональної технології прокатки швелерів, є обмежений сортамент машин безперервної розливки сталі при їх поточному з прокаткою використанні, оскільки тут бажана уніфікація розмірів заготовок. Тому робота, яка спрямована на розвиток методів розрахунку параметрів розгорнутого калібрування валків і розробку на їх основі ефективної технології виробництва швелерів, що забезпечує можливість прокатки на середньосортному стані швелерів великих розмірів, зниження енергосилових параметрів деформації металу і досягнення при цьому високих техніко-економічних показників виробництва металопродукції, є актуальною. Дослідження проведено в рамках програм науково-дослідних робіт: «Дослідження, розробка і впровадження нової технології виробництва швелерів з використанням калібровки розгорнутого типу», ДР № 0107U007958; «Розробка методів розрахунку параметрів прокатки в розгорнутих швелерних калібрах», ДР № 0107U005710.До переваг розгорнутого калібрування відносяться: можливість інтенсифікації процесу деформації металу, скорочення числа фасонних калібрів, можливість прокатки швелера в полі мінусових допусків, мала глибина врізу калібрів, зниження ступеню зносу калібрів за рахунок зменшення різниці окружних швидкостей по перерізу калібру, інтенсивне і рівномірне обтиснення складових елементів профілю, менша витрата прокатних валків, збільшення продуктивності стана за рахунок зменшення кількості перевалок валків і настроювань стана. Для цього використовуються два типи калібрування швелера: калібровка з контрольним калібром і без контрольного калібру. Недоліки балкового способу калібрування змусили застосувати для удосконалення виробництва швелерів розгорнутий спосіб калібрування валків. При даному способі деформації полиці обтиснення її кінцевої ділянки не здійснюється, що, у свою чергу, змушує виконувати підвищені обтиснення в наступних калібрах. Даний метод містить рекомендації з побудови розгорнутих швелерних калібрів, визначення геометричних розмірів стінки, полиць, їх радіусів заокруглень і чітко визначені вимоги до коефіцієнтів обтиснення основних елементів розкату в калібрах, а також дозволяє уніфікувати розміри вихідних заготовок для швелерів широкого сортаменту.У дисертації отримано теоретичне узагальнення і нове вирішення науково-технічної задачі, що полягає в розвитку методів розрахунку розгорнутого калібрування валків та удосконаленні технології прокатки швелерів шляхом розробки раціональних калібровок зі зміною режимів деформації металу, що забезпечують можливість прокатки на середньосортному стані швелерів великих розмірів, зниження енергосилових параметрів деформації металу в процесі прокатки і досягнення при цьому високих техніко-економічних показників виробництва металопродукції. Аналіз існуючих технологічних схем виробництва швелерів показав, що дослідження, спрямовані на визначення закономірностей формозміни металу в розгорнутих швелерних калібрах і розробку на цій основі раціональних технологічних процесів, є актуальними. Одержав подальший розвиток спосіб розгорнутого калібрування валків для виробництва швелерів, який полягає у використанні після кривополичних відкритих прямополичних передчистового та чистового калібрів з ухилом полиць до 25...40 %. Виявлено переваги схеми прокатки без використання контрольного калібру у порівнянні з застосуванням контрольного калібру напівзакритого типу, що виключило можливість утворення дефектів на поверхні прокату.

Основний зміст роботи