Розробка відділення паливної апаратури майстерні УМБ - Курсовая работа

1.Склад парку машин-одиниць. Найменування та парк машин Склад парку машин шт Напрацювання машинами на початку місяця, маш/год 1.Бульдозер Б-12 6 1900 2.Бульдозер БК-1 6 4400 3.Бульдозер ДЄТ-320Б 6 5350Поряд з випуском простих засобів діагностування збільшуеться воробництво електроних приладів, розробляються перспективні автоматизовані системи і пристрої. З розвитком машин спеціалісти, які займаються експлуатаціею та ремонтом машин, крім теоретичних знань і практичних навичок, повинні мати почуття відповідальності за свою роботу, розуміти що від їхнього висновку залежить стан машини, отже , надійна, продуктивна і безперечна їх експлуатація. ремонт машина пальне працівник Деяке відставання виробничої бази автотранспорту від зростання парку, недостатнє оснащення його засобами механізації, порівняно малі розміри комплексних АТП негативно впливають на технічний стан автомобілів, збільшують потребу в ресурсах і уповільнюють зростання продуктивності праці, ремонтного персоналу.Річний режим роботи машини визначає розподіл календарного часу на робочий, неробочий і час коли машина знаходилась на технічному обслуговуванні чи ремонті, транспортувалась з обєкту на обєкт, монтувалась чи демонтувалась. Річна кількість годин роботи (режим роботи машини) - це планове напрацювання машини на рік під час виконання робочих функцій, м/год , (1.2) де - тривалість зміни, год (приймається згідно чинного законодавства); Бульдозер Б-12: Нпл. рік.= = 2724 м/год № п/п Найменування машин Кількість машин Фактичне напрацювання на початок місяця, м/год Планове напрацювання на рік, м/год Планове напрацювання на міс, м/годКоефіцієнт переходу від циклу до року, hp= (1.8) де Тр - річна кількість годин роботи однієї машини (табл. Коефіцієнт переходу від циклу до року для автомобілів, hp= (1.9) де Др - кількість робочих днів за рік (в курсовому проекті при 8-годинному робочому дні - 260 днів). 1.4 Складання таблиці річної кількості технічних обслуговувань, ремонтів та загальної трудомісткості в люд/год Кількість ТО і Р за рік Коефіцієнт переходу від циклу до року Річна к-ть ТО і Р Трудомісткість одного ТО і Р люд/год. Місячним планом-графіком ТО, Р машин встановлюється дата зупинки кожної машини на технічне обслуговування чи ремонт і тривалість простою в днях.Технологічні норми - норми витрат пального на виконання одиниці роботи або на одиницю робочого часу (машино-год) для конкретних умов експлуатації машини. Індивідуальна норма витрат пального на одиницю робочого часу машини визначається за формулою К = 1,056•1,5•0,76 = 1,2 ktn - коефіцієнт, шо враховує зміну питомої витрати пального залежно від ступеня використання потужності двигуна: ktn =1,025 для всіх машин КТ3-1,03 для всіх машин. де км - коефіцієнт переходу від змінного робочого часу (машино-годин) до годин напрацювання визначається за формулою: (3.3) Норма витрат пального за зміну: (л/маш-зм.) qзм = q• (3.4) qзм = 21,36•8 = 170,88 л/маш-зм де: q - норма витрати пального за годину (л/маш-год.)При перевірці палавної апаратури можуть бути такі основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори: - термічні фактори (вибухи паливних каністр, ємностей з-під легкозаймистих і горючих рідин, опіки від них); Перевірка паливної апаратури повинна виконуватися у спеціально відведеному приміщенні, яке оснащене устаткуванням, пристроями та інструментом згідно з нормативно-технологічною документацією. Перевірка паливної апаратури повинна проводитися при працюючій вентиляції. Тиск стиснутого повітря при випробуванні паливної апаратури неповинен перевищувати величини, яка вказана в технологічній документації для конкретної марки автомобіля. Пмто= 6435 = 11355 люд/год де 80% і 20% - доля робіт по ТО від загальної програми, які виконуються в стаціонарній майстерні.Пяв= =2,86 приймаемо 3 чол. де Пвід - виробнича програма зони, дільниці, люд/год. Фрм - фонд часу робочого місця, год. Дс - кількість святкових днів (визначається згідно діючого законодавства). Псп= = 2,98 приймаємо 3 чол. де Фр - фонд часу робітника, год. Фр= (365-104-7--6)•8-5 = 1947 год. де Двідп - кількість днів відпустки для даного працівника (приймається згідно діючого законодавства).Для більшості відділень комплект обладнання підбирається по даним технологічного процесу та із умов забезпечення виконання комплексу технологічних операцій. Також без розрахунків виходячи із кількості робітників на дільниці і організації робочих місць, визначається кількість одиниць виробничого інвентаря (верстаків, стелажів і т. д.). Підібране обладнання зводиться в таблицю 4.1. Пристій для перевірки дифузорів карбюраторів 394 ГАРО O 160 - 1 2,51 2,51 Пристій для перевірки обмежувача максимальних обертів колінвала 419 ГАРО 170?520 - 1 0,09 0,09Природне освітлення забезпечується влаштуванням вікон (бокове освітлення). Розрахунок освітлення зводиться до знаходження сумарної площі вікон. Орієнтовна сумарна площа вікон розраховується, SFBIK= (5.1) SFBIK= = 17,85 м2 де Fn - площа підлоги, м2 a - коефіцієнт питомої площі вікон на 1 м2 підлоги.

Зміст

Вступ

1. РОЗРАХУНОК ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ

1.1 Прийняття необхідних нормативів

1.2 Розрахунок коефіцієнтів переходу від циклу до року

1.3 Річна кількість технічних обслуговувань і ремонтів. Загальна трудомісткість

1.4 Прийняття організації праці по технічних обслуговувань і ремонтів машин

2. МІСЯЧНИЙ ПЛАН-ГРАФІК ТЕХНІЧНИХ ОБСЛУГОВУВАНЬ І РЕМОНТІВ МАШИН

3. РОЗРАХУНОК НОРМ ВИТРАТИ ПАЛЬНОГО

4. РОЗРАХУНОК АГРЕГАТНОЇ ДІЛЬНИЦІ

4.1 Технологічний процес або склад робіт

4.2 Розрахунок виробничої програми дільниці

4.3 Розрахунок кількості виробничих працівників

4.4 Розрахунок кількості постів, пересувних засобів для діагностики та технічного ремонту та обслуговування

4.5 Розрахунок і підбір обладнання

4.6 Розрахунок площ агрегатної дільниці

4.7 Будівельні вимоги і планування проектувального обєкта майстерні

5. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА

5.1 Розрахунок освітлення

5.2 Розрахунок вентиляції

5.3 Охорона праці в палавном відділенні

Список використаної літератури