Розробка технології зварювання виробу "Балка двотаврова" яка виготовляється з вуглецевої сталі Вст3сп - Курсовая работа

Для забезпечення високої працездатності зварних конструкцій необхідно враховувати їх специфічні особливості при проектуванні. Важливим етапом проектування є вибір матеріалу, що робить вплив не тільки на експлуатаційні якості конструкції, але і на її масу і вартість виготовлення. Тому, матеріал вибирається з урахуванням характеру навантажень (статичні, динамічні, повторно - змінні), роботи в умовах низьких температур, агресивності середовища і т.п. Зварюванню піддаються практично будь-які метали і неметали в будь-яких умовах - на землі, в морських глибинах, в космосі. Задачею даної курсової роботи є розробка технології зварювання виробу «Балка двотаврова» яка виготовляється з вуглецевої сталі Вст3сп.Конструкцію виготовляють з низьковуглецевої конструкційної сталі звичайної якості ВСТ3сп (ГОСТ 380 - 88), хімічний склад якої наведений в таблиці 1. Для вуглецевих та низьколегованих сталей найбільше поширення знайшов розрахунковий показник схильності до утворення гарячих тріщин - HCS): Виникнення тріщин у швах можливе вже за умови HCS > 0,004. Схильність зварних зєднань з вуглецевих та легованих сталей до утворення холодних тріщин можна приблизно оцінити по еквіваленту вуглецю. При утворенні між дендритами легкоплавких забруднень (сульфідів заліза FES) у шві можуть виникнути гарячі тріщини. Для зменшення схильності металу до утворення гарячих тріщин виконують такі заходи: - використовують зварювальні метали з мінімальним вмістом сірки і вуглецю;Класифікація і структуризація процесу зварювання плавленням. Виявлення факторів і встановлення критеріїв, які визначають вибір. Всі процеси зварювання розділяються на дві групи: до першої відносяться типові, класичні, універсальні, добре розроблені і широко впровадженні у виробництво засоби зварювання плавленням; до другої групи відносяться спеціальні, нові, прогресивні, розвинуті, що мають, як правило, більш вузьке застосування і обмежене впровадження. За таблицею 2 визначаємо спосіб зварювання по алгоритму «група матеріалу - спосіб зварювання». Матеріал, з якого виготовляється балка двотаврова відноситься до низьковуглецевих конструкційних сталей звичайної якості, тому спосіб зварювання буде наступним (таблиця 3).Флюс впливає на стійкість дугового процесу, формування і хімічний склад металу шва. Флюс в значній мірі визначає стійкість швів проти утворення пор і кристалічних тріщин, від його складу залежить відділення шлакової плівки з поверхні шва. Останнє в середньому складає 30-40% маси металу при зварюванні під флюсом і до 10% маси металу при зварюванні по флюсу. Реакції, що проходять між шлаком і металом, є реакціями витіснення з шлаку в метал одного хімічного елементу іншим, або ж реакціями їх розподілу між шлаком і металом. Якщо в металі зварювальної ванни міститься мало марганцю і кремнію, а в шлаку багато MNO і SIO2 і мало FEO, при високих температурах (поблизу дуги) марганець і кремній відновлюються з шлаку в метал.Розрахунок режиму зварювання проводимо по площі наплавленого металу. Визначаємо площу наплавленого металу: Діаметр зварювального дроту: Приймаємо діаметр зварювального дроту: de = 1,6 мм. Швидкість зварювання: Швидкість зварювання знаходиться в допустимих межах (4…10 мм/с). Приймаємо діаметр електроду 2мм; Зварювальний струм: А Напруга дуги: В Для зварювання на даних режимах доцільно використовувати випрямляч для механізованого зварювання в СО2 - ВС-500 завдяки його характеристикам наведеним нижче: - Ступінчасте регулювання напруги;Санітарно-гігієнічні умови і обовязкові заходи щодо техніки безпеки регламентуються «Системою стандартів безпеки праці», «Будівельними нормами і правилами» (СНІП), правилами техніки безпеки і виробничої санітарії при виконанні окремих видів робіт, правилами пристроїв і безпечної експлуатації окремих видів устаткування, єдиними вимогами безпеки до конструкцій устаткування, різними інструкціями, вказівками і іншими документами. Всі особи, що поступають на роботу, повязану із зварюванням, повинні проходити попередні і періодичні медичні огляди. Відповідно до характеру виконуваної роботи зварювачам видається спецодяг і спецвзуття для захисту від бризок розплавленого металу і шлаку, теплових, механічних і інших дій. Для захисту обличчя і очей від дії променистої енергії дуги, а також від бризок розплавленого металу, зварювачі і оператори плазмових установок забезпечуються щитками і масками, а газозварники і допоміжні робочі - окулярами. При появі напруги на частинах апаратури і устаткування, що не є струмоведучим, необхідно припинити зварювання, викликати майстра або чергового електрика.