Конструкції і види агрегатних верстатів. Розрахунок шпинделя: визначення геометричних розмірів, сил, діючих на шпиндель. Розрахунок зубчастої передачі. Розробка об’єкта інтелектуальної власності "Пристрій для затиску деталей по посадковому отвору".
При низкой оригинальности работы "Розробка пристрою для удосконалення роботи агрегатного верстату", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
РОЗРОБКА ОБЄКТА ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ «ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗАТИСКУ ДЕТАЛЕЙ ПО ПОСАДКОВОМУ ОТВОРУ» 5.1 Ідентифікація обєкту інтелектуальної власності 5.1.1 Визначення обєкту інтелектуальної власності 5.1.2 Визначення задачі на рішення якої направлено обєкт інтелектуальної власності 5.1.3 Визначення суттєвих ознак обєкта інтелектуальної власностіУ якійсь точці цей добір зводиться з рекомендаціями різних довідників, які встановлені ДСТ, що є результатом довгого і кропіткого дослідження різних показників кожного виду обробки, здобутими експериментально, починаючи приблизно з 1933 року, коли було створено експериментально науково-дослідницький інститут металорізних верстатів (ЕНІМВ), який і нині диктує вимоги до конструювання сучасного металорізного устаткування і не тільки. Коли в нашій державі моральний і фізичний знос устаткування та технологій досягли критичної відмітки, головні задачі вітчизняних конструкторів металорізного устаткування спрямовані на модернізування існуючого базового устаткування (в Україні фактичний вік парку металорізного устаткування більш ніж 35 років) для збільшення продуктивності, збільшення точність і якість виготовлення деталей на робочому спроектованому устаткуванні, а створення нового високопродуктивного устаткування з високою концентрацією виконуючих операцій з мікропроцесорним керуванням і т.п., конструюють лише в робочих кресленнях, тому як ведуча роль верстатобудування належить від галузевої економіки, яка нині знаходиться у жалюгідному стані. Можна також виділити кілька головних переваг, якими володіють ці верстати при їхньому впровадженні й експлуатації у порівнянні зі звичайними верстатами й автоматами: короткі терміни і вартість проектування, тому що проектно-конструкторські роботи зводяться до розробки загального компонування верстата, затискних пристосувань, системи керування і деяких інших елементів; невеликі терміни і вартість виготовлення верстата, тому що в основному верстати монтуються із серійно виготовлених вузлів; висока надійність і скорочення термінів його освоєння, тому що верстат монтується з вузлів, що пройшли перевірку експлуатацією; рентабельність використання складних вузлів, тому що ці вузли можуть застосовуватися повторно до повного використання їхнього терміну служби; порівняльно легкість вбудовування їх в автоматичну лінію і т.п.У серійному виробництві, наприклад, у верстатобудуванні виконання трудомістких розточувальних операцій на агрегатних верстатах також дає великий економічний ефект. На агрегатних верстатах можна виконувати свердління, зенкерування, розточування, фрезерування, нарізування внутрішніх і зовнішніх різьб, накочування різьб, деякі види токарської обробки. На однопозиційних верстатах обробка заготовки проводиться при одному її постійному положенні. 1.2) уніфіковані: базові деталі (станина 1, стійка 9, бічна станина 20, упорний кутник 11), силові механізми (силовий стіл 8, а у верстатах інших типів силові головки (називається нормалізований вузол, призначений для повідомлення інструментам обертання і рухи подачі. Якщо силова головка працює одним інструментом, його закріплюють у шпинделі самої головки, а якщо обробка ведеться одночасно декількома інструментами, їх закріплюють у шпинделях шпиндельної коробки або насадках); шпиндельні механізми (шпиндельна коробка 14, розточувальна бабка 19, свердлильна бака 10); механізми транспортування (поворотний ділильний стіл 3, двохпозиційний ділильний стіл прямолінійного переміщення 18), механізми головного руху (коробки швидкостей 17 із зубчастими колесами або в інших верстатах з ремінним приводом); гідроустаткування (гідробак 4, насосна установка 5, гідропанель 6), електроустаткування (центральний і налагоджувальний пульт 2, електрошафа силових механізмів 16, електрошафа верстата 7), допоміжні механізми (подовжувач 15, різьбовий копір 13), розточувальна піноль 12).Технічні вимоги креслення заготовки (див. графічну частину, лист 1) вказують на необхідність одержання (до механічної обробки) незазначених граничних відхилень розмірів: отворів ; валів ; інших , найбільша точність, яку вимагає технолог, це на діаметр та на діаметр . Заготовку виготовили литтям у піщану форму з алюмінієвого сплаву марки АК5М2 ДСТ153-93, що відрізняється своєю дешевиною, міцністю і відносною пластичністю. Так само маються обмеження по точності форми і взаємного розташування поверхні заготовки: допуск не перпендикулярності відштампованих поверхонь паза (третя база) не більш щодо першої базової поверхні; допуск несиметричності поверхонь пазів відносно один одного не більш . Так само маються обмеження по точності форми і взаємного розташування поверхні деталі: залежний допуск позиційності оброблених отворів радіуса не більш відносно базової залежної поверхні 2. На кресленні ми бачимо, що геометричні елементи в конструкції деталі (діаметри, довжини, різьби, радіуси переходів і т.п.) уніфіковані; маються так само зручні базуючи поверхні, які забезпечують можливість сполучення і сталості баз; мається можливість вільного підведен
План
ЗМІСТ
Вступ
1. КОНСТРУКЦІЇ ТА ВИДИ АГРЕГАТНИХ ВЕРСТАТІВ
1.1 Призначення та область застосування агрегатних верстатів
1.2 Аналіз вихідних даних для проектування агрегатного верстата
1.3 Допоміжні системи агрегатного верстата
1.3.1 Система змащування вузлів агрегатного верстата
1.3.2 Система охолодження зони різання та відводу стружки від верстата
