Розробка монтажної документації для автоматизації жомосушильного відділення - Курсовая работа

На діючих підприємствах зростання продуктивності праці забезпечується шляхом реконструкції і модернізації технологічних процесів та обладнання, впровадження комплексної механізації і автоматизації. Автоматизація виробничого та технологічного процесів повинні розглядаються як з точки зору вдосконалення устаткування, технологічного оснащення і якості процесу, так і з точки зору забезпечення техніко-економічної ефективності. На другій стадії виконуються роботи з автономної налагодження систем автоматизації після завершення їх монтажу. На третій стадії виконуються роботи з комплексного налагодження системи автоматизації, доведення параметрів настройки приладів та засобів автоматизації, каналів звязку до значень, при яких системи автоматизації можуть бути використані в експлуатації. Тому здійснення будь-якого заходу, звязаного з упровадженням систем автоматизації, із самого початку повинне орієнтуватися на прибуток підприємства як результат позитивних наслідків автоматизації.Застосування мікропроцесорних контролерів дозволяє створювати різні системи управління виробництвом, що є значною перевагою перед системами з локальних регуляторів, так як забезпечують вищу надійність, стабільність та чутливість системи; мають широкі функціональні можливості; Для оптимальної роботи системи, та подальшого її розширення, було обрано промисловий програмований логічний мікропроцесорний контролер VIPA SYSTEM 200V (рисунок 4.1). Таким чином, контролери VIPA серії System 200V можуть бути використані скрізь, де застосовуються класичні ПЛК і підсистеми розподілення вводу-виводу. Основними задачами вдосконалення системи автоматизації жомосушильного відділення є забезпечення підтримки температури в камері змішування у відповідності з вимогами до технологічного процесу, контроль витрати жому на жомосушильне відділення, контроль та регулювання співвідношення витрати палива та повітря, які надходять в топку, контроль температури димових газів, контроль наявності факелу в топці, контроль та регулювання розрідження в топці та контроль маси сухого жому на виході. Жомосушильне відділення є вибухонебезпечним процесом, оскільки для забезпечення горіння в топці використовується газ, тому для покращення ведення технологічного процесу та підвищення якості та безпеки його протікання в даному курсовому проекті передбачені наступні контури контролю та регулювання: - Контур контролю та регулювання температури в камері замішування.Для забезпечення точної роботи приладів були обрані монтажні матеріали, комутаційна та світлосигнальна арматура, які відповідають потребам. 22а, 23а), датчиків тиску та інших контрольно - вимірювальних приладів було обрано контрольний екранований кабель МКЭШ 3х0.75, який вироблено фірмою «ЕВРАЗЭНЕРГО», Росія. Для живлення приладів був обраний силовий кабель типу АВВГ 2х2,5 (рисунок 5.2). Кабелі не рекомендуються для прокладки в землі (траншеях). Скручування - ізольовані жили двох-, трьох-, чотирьох-і пятижильних кабелів скручені; двожильні кабелі мають жили однакового перерізу; трьох-, чотирьох-і пятижильні мають всі жили однакового перетину або одну жилу меншого перерізу (жилу заземлення чи нульову).Для розрахунку номінальних струмів автоматичних вимикачів для однофазної мережі використовується формула 6.1. При відомих значеннях потужностей та напруг визначають номінальні струми: загальний: Ін =2043/220=10,6 А для внутрішнього освітлення щита: Ін =300/220=1,3 А для приладів з потужністю понад 200 Вт: Ін =200/220=0,9 А для приладів з з малою потужністю: Ін =40/220=0,18 А З основних виконавчих механізмів у харчовій та багатьох інших галузях промисловості найчастіше використовують механізми з регулюючим органом у вигляді клапану або поворотної заслінки. В даній системі автоматизації в основному передбачено використання електромагнітних клапанів, принцип дії яких полягає у переміщенні осердя магніту і зміні тим самим витрати регулюємого середовища пропорційно впливу командного сигналу. А також використаний регулюючий магнітний клапан, який в змозі поступово змінювати витрату в залежності з командою. У відповідності з даними для розрахунку, виконують обчислення діаметру прохідного перерізу регулюючого клапана для контуру регулювання температури у жомосушильному барабані (регулювання витрати газу на горілки топки барабану), щодо методики описаної в ГОСТ 16443-70.Питання охорони праці та навколишнього середовища в цукровій промисловості завжди було актуальним. Для створення національної системи охорони праці було прийнято закон «Про охорону праці». Згідно цього закону була розроблена інструкція з охорони праці, яка встановлює правила виконання робіт та поведінки працівників на території підприємства, у виробничих приміщеннях та на робочому місці відповідно до державних міжгалузевих та галузевих нормативних актів про охорону праці. Згідно закону «Про охорону праці» роботодавець зобовязаний створити на робочому місці в кожному структурному підрозділі умови праці відповідно до нормативно-правових актів, а також забезпечити дотримання