Формулювання службового призначення деталі. Попередній вибір заготовки та методу її одержання; визначення припусків на механічну обробку. Визначення варіантів маршрутів обробки поверхонь і деталей. Вибір засобів технічного контролю якості деталей.
При низкой оригинальности работы "Розробка маршрутно-операційного технологічного процесу механічної обробки деталі", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Розробка маршрутно-операційного технологічного процесу (ТП) механічної обробки деталіНа першому етапі згідно таблиці 1 треба обробити поверхні 1?12, і в першу чергу поверхні під чистові технологічні бази у якості яких бажано використати поверхні 1 і 3. 2) в комплект баз треба взяти: поверхню 1 (до неї треба забезпечити перпендикулярність осі отвору ?10Н7); вісь отвору ?47Н7 від неї треба витримати розміри (49 63)мм, (47 12,5)мм, контур полички розміром 25мм; 3) поверхня 1 повинна бути встановлювальною (забезпечується перпендикулярність осі отвору ?10Н7 до цієї поверхні); вісь отвору ?47Н7 повинна бути напрямною (вона позбавляє заготовку двох ступенів свободи); контур полички позбавляє заготовку обертання навколо осі отвору ?47Н7 і позбавляє її одного ступеня свободи. 2) в комплект баз треба взяти три поверхні щоб позбавити заготовку шести ступенів свободи: поверхня 1 - 3 ступеня свободи, установлювальна технологічна база; отвір ?10Н7 на циліндричний короткий палець - напрямна технологічна база, два ступеня свободи; отвір ?10Н7 на зрізаний циліндричний короткий палець, один ступень свободи. Раніше було визначено, що такими поверхнями є поверхня 1 (площина розєму кришки) і поверхні 3 (отвори для контрольних штифтів).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
