Розробка автоматизованого проектування і технології виготовлення дрібних шкіргалантерейних виробів - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукРобота виконана в Київському національному університеті технологій та дизайну, Міністерство освіти і науки України. Науковий керівник - доктор технічних наук, професор, Коновал Віктор Павлович, Київський національний університет технологій та дизайну, завідуючий кафедрою конструювання та технології виробів із шкіри. Захист відбудеться “24” червня 2005 р. о 10 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 26.102.03 у Київському національному університеті технологій та дизайну за адресою: 01601, м. З дисертацією можна ознайомитися у бібліотеці Київського національного університету технології та дизайну за адресою: 01601, м.При цьому отримання вихідної інформації для проектування, викреслення лекал виробів, розкрій тощо виконуються вручну. Створення високоефективного методу отримання інформації та проектування дрібних шкіргалантерейних виробів з використанням сучасних технічних засобів дозволить суттєво зменшити термін виконання робот, підвищити продуктивність праці, поліпшити якість проектних рішень та ефективність виробництва. Дисертаційна робота безпосередньо повязана з реалізацією комплексної програми науково-технічного розвитку галузей легкої промисловості: “Удосконалення методів проектування і технологій виготовлення одягу та взуття з метою зниження їх трудоємності та матеріалоємності, підвищення якості” - та відповідає науковому напрямку досліджень Київського національного університету технологій та дизайну: “Розробка теоретичних основ створення компютерної системи оперативного управління технологічними процесами виготовлення високоякісного одягу та взуття в умовах інтенсифікації виробництва”. Основною метою даної роботи є вдосконалення технічної підготовки виробництва, розробка автоматизованої методики отримання вихідної інформації про контури деталей та методики проектування дрібних шкіргалантерейних виробів, які дозволять підвищити техніко-економічні показники роботи підприємств та якість виробів. розробити класифікацію дрібних шкіргалантерейних виробів (зокрема, чохлів до мобільних телефонів) з метою подальшого використання її при автоматизованому проектуванні та виготовленні вказаних виробів;Найбільш перспективним в цьому напрямку є автоматизований спосіб отримання інформації (за допомогою, наприклад, сканера, цифрової фотокамери тощо), який дозволяє в короткий час отримати проектну документацію на модель, що значно збільшує ефективність виробництва в умовах жорсткої конкурентної боротьби за ринки збуту продукції. На основі аналізу вітчизняних та закордонних літературних джерел, а також досвіду роботи підприємств шкіргалантерейної промисловості був зроблений висновок, що питаннями автоматизованого проектування дрібних шкіргалантерейних виробів до нашого часу ніхто не займався, хоча вказані вироби є значним прошарком товарів легкої промисловості. Аналіз науково-технічної літератури з питань раціонального розкрою матеріалів та отримання оптимальних схем розміщення шаблонів на матеріалі дозволив виявити актуальність обраних в даній дисертації напрямків досліджень. ? розробити теоретичні передумови до автоматизованого проектування дрібних шкіргалантерейних виробів (алгоритми автоматизованого вводу інформації, апроксимації контурів деталей за допомогою параметричних В-сплайнів, корегування контурів, скруглення кутів, згладжування контурів, побудови технологічних припусків, розрахунків площ деталей, вивід креслень деталей на друк тощо ); Для визначення переваг автоматизованого проектування дрібних шкіргалантерейних виробів в порівнянні з типовим проектуванням була розроблена загальна номенклатура показників якості (табл.1), на основі якої із застосуванням методу експертних оцінок, були визначені девять найбільш вагомих показників, які залежать від методу проектування (типового - наприклад, за допомогою клейкої стрічки, або автоматизованого - за допомогою ПК), а саме: 1 - розміри виробу; 2 - відповідність конструкції виробу параметрам та формі телефону; 3-трудоємкість розробки конструкторської підготовки виробництва (отримання умовних розгорток поверхні телефону); 4 - трудоємкість розробки конструкторської підготовки виробництва (лекал деталей чохла); 5 - трудоємкість розробки конструкторської підготовки виробництва (розробки асортименту виробів); 6 - трудоємкість розробки технологічної підготовки виробництва (отримання схем розміщення шаблонів деталей); 7 - трудоємкість виготовлення виробів (скорочення технологічних операцій); 8 - матеріалоємкість виробу (% використання основних матеріалів); 9 - матеріалоємкість виробу (% використання допоміжних матеріалів).

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ