Проект системи автоматизованого керування поточною лінією у кондитерському виробництві; технічні параметри. Характеристика продукції, сировини, напівфабрикатів, обладнання. Розробка принципової схеми та алгоритму системи; розрахунок собівартості проекту.
При низкой оригинальности работы "Розробка автоматизованої системи керування лінією виготовлення кексів на приватному підприємстві "Вікторія"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Вона являється одним з основних і найбільш прогресивних напрямків технологічного розвитку сучасності, оскільки ефективно застосовується з метою досягнення зростання показників ресурсозбереження, поліпшення екології навколишнього середовища, якості та надійності продукції. Ефектами від впровадження автоматизації являються: зниження трудомісткості виробництва та трудовитрат, збільшення змінності виробництва, стабільна швидкість роботи, покращення якості виконуваних контрольних та управлінських операцій, вирішення задачі автоматизації основного технологічного устаткування, аналізу, контролю і управління технологічними процесами на основі математичних методів і використання ЕОМ, автоматизація проектування автоматизованих процесів, можливість виконування робіт в шкідливих умовах, зменшення кількості працівників на підприємствах та на окремих робочих місцях. Тільки із здійсненням автоматизації та використанні роботизованих технологічних комплексів можна досягнути високого рівня продуктивності праці, якості продукції та отримання максимально можливого прибутку при мінімальних витратах. В даному дипломному проекті розглядається автоматизована система керування лінією виготовлення кексів на приватному підприємстві «Вікторія». Технологічний процес виготовлення кондитерських виробів,зокрема кексів, передбачає максимальну механізацію всіх процесів праці, враховуючи й підсобні роботи.Автоматизована система керування , що пропонується у дипломному проекті, призначена для створення та забезпечення оптимальних умов праці на підприємстві, автоматизації процесів по виготовленню кондитерських виробів, збільшення кількості виготовленої продукції та отримання максимально можливого прибутку. Такі системи використовуються для автоматизації процесів збирання та пересилання інформації про обєкт керування, її перероблення та видавання керівних дій на обєкт керування (ДСТУ 2226-93); сукупність економіко-математичних методів, технічних засобів (ЕОМ, пристроїв відображення інформації, засобів звязку та інші) і організаційної структури, що забезпечують раціональне керування складними обєктами і процесами. АСК дає змогу розвязувати задачі перспективного та оперативного планування виробництва, оперативного розподілу завантаження обладнання, оптимального розподілу обладнання та використання ресурсів і інше. Застосування пропонованої системи автоматизованого керування лінією виготовлення кексів передбачено у кондитерському виробництві, зокрема на ПП «Вікторія». Для пропонованої САК ставляться такі умови: - Кліматичні умови: температура навколишнього середовища від мінус 30С до плюс 50°С, відносна вологість повітря до 75%.Кекси виробляють за ГОСТ 15052-96 «Кекси. Хімічний склад білка і жовтка не одинаків, у білку міститься 0,9% вуглеводів, з мінеральних речовин натрій, калій, фосфор, магній, кальцій і залізо, білок бідний на жири 0,03%. У виробництві кексів використовуються наступні харчові добавки: фарбники, ароматизатори, підсилювачі смаку та аромату, емульгатори, консерванти, антиокислювачі, волого утримуючі агенти, розпушувачі. Відповідно до ГОСТ 15052-96 терміни зберігання кексів при температурі (18 ± 3) "С і відносній вологості повітря не більше 75% з дня виготовлення становлять: 1) 2 дні - для кексів, виготовлених на дріжджах; Технологічний процес виробництва кексів складається з наступних основних стадій: 1) підготовка сировини до виробництва: зберігання, темперування, змішування, просіювання сипких або фільтрування рідких видів сировини; подрібнення і плавлення твердих жирів; приготування розчинів харчових добавок: солі, хімічних розпушувачів ;Даний виробник пропонує піч із вбудованим парогенератором, який забезпечує подачу пари в пекарну камеру під час випічки. Зовнішній вигляд тістоокруглюючої машини зображено на рис. Інтенсивний заміс на "Прима-300" принципово покращує якість випікання продукції, збільшується обсяг виробів, мякуш стає більш еластичною, пористість рівномірною і дрібною, кірка більш інтенсивно забарвленою, сповільнюється черствіння. · привід обертання діжі забезпечує плавний пуск двигуна приводу обертання і виключає пошкодження механізму приводу в разі удару шестерень зубчастої передачі "зуб на зуб" переміщенням провідної шестерні в зачеплення після фіксації діжі в робочому положенні Глазурувальна машина ГМ 220 має такі особливості: - Глазирувальна машина повністю виконана з нержавіючої сталі, марки AISI 304;Для того, щоб продукція відповідала встановленим вимогам, процес підготовки до випікання (норми дозування, очищення, температура компонентів) та, власне, саме випікання, охолодження, глазурування і пакування чи фасування проходили по строго встановлених режимах. Тобто, міняється положення регулюючого органу (важеля, кнопки, перемикача) - потік матеріалу або енергії, що поступає на обєкт дії, міняється і в результаті виконується дія на робочі машини або механізми, змінюється стан робочого обєкта. Коли сервопривод виконує команду переміщатися, то яка-небудь зовнішня сила, що при цьому спр
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы