Физико-механические свойства каучуков. Классификация резин, маркировка, ее хранение и применение. Ингредиенты, добавляемые при производстве резины и их влияние на свойства резины. Способы переработки, складирование, утилизация и захоронение отходов.
Представляет собой сетчатый эластомер-продукт поперечного сшивания молекул каучуков химическими связями. Современная физическая теория упрочнения каучука объясняет повышение его прочности наличием сил связи (адсорбции и адгезии), возникающих между каучуком и наполнителем, а также образованием непрерывной цепочно-сетчатой структуры наполнителя вследствие взаимодействия между частицами наполнителя. При введении 1-5 % образуется редкая сетка и резина получается высокоэластичной, мягкой. С увеличением процентного содержания серы сетчатая структура становится все более частой, резина более твердой, и при максимально возможном (примерно 30 %) насыщении каучука серой образуется твердый материал, называемый эбонитом. Изделия из твердой резины отличаются от изделий из мягкой резины главным образом количеством серы (или другого агента), используемого при вулканизации.Таким образом, резина состоит из каучука и ингредиентов, рассмотренных ниже: 1). Каучук обладает высоким сопротивлением истиранию и высокими диэлектрическими характеристиками. Плотность каучука 919-920кг/ , предел прочности 19-32 МПА, относительное удлинение 500-800 % Резины на основе бутадиенстирольных и бутадиенметилстирольных каучуков имеют высокое сопротивление истиранию. Резины на основе СКН обладают высокой прочностью, хорошо сопротивляются истиранию, но по эластичности уступают резинам на основе НК, превосходят их по стойкости к старению и действию разбавленных кислот и щелочей. Каучуки обладают комплексом ценных свойств (тепло-, свето-и озоностойкостью), позволяющих использовать их в производстве резин как общего, так и специального назначения.Чтобы смешать каучук с другими ингредиентами резиновой смеси, его нужно сначала умягчить, или пластицировать, путем механической или термической обработки. Открытие Т.Хэнкоком в 1820 возможности пластикации каучука имело огромное значение для резиновой промышленности. Использование грануляторов - машин, которые разрезают каучук на маленькие гранулы или пластинки одинаковых размеров и формы, - облегчает операции по дозировке и управлению процессом обработки каучука. После обработки в смесителе Бенбери производится смешивание с вулканизующими веществами, серой и ускорителями вулканизации. Все вещества, смешиваемые с каучуком перед вулканизацией, включая серу, называются ингредиентами резиновой смеси.Резины по назначению подразделяются на резины общего назначения и резины специального назначения. Основным показателем износостойкости является истираемость и сопротивление истиранию, которые определяются в условиях качения с проскальзыванием (ГОСТ 12251-77) или в условиях скольжения по истирающей поверхности, обычно, как и в предыдущем случае, по шлифовальной шкурке ГОСТ 426-77). Истираемость (определяется как отношение уменьшения объема образца при истирании к работе, затраченной на истирание, и выражается в /МДЖ [/(КВТ(ч)]. Сопротивление истиранию (определяется как отношение затраченной работы на истирание к уменьшению объема образца при истирании и выражается в МДЖ/ [/(КВТ(ч)]. Подробно классификация резин по назначению приведена в таблице 1: Таблица 1 - Классификация резин по назначениюРезина сочетает в себе свойства твердых тел (упругость, стабильность формы), жидкостей (аморфность, высокая деформируемость при малом объемном сжатии) и газов (повышение упругости вулканизационных сеток с ростом температуры, энтропийная природа упругости). Комплекс ее свойств определяется в первую очередь типом каучука; свойства могут существенно изменяться при комбинировании каучуков различных типов или их модификации. Модуль упругости резины различных типов при малых деформациях составляет 1-10 МПА, что на 4-5 порядков ниже, чем для стали; коэффициент Пауссона резины близок к 0,5. Нижний предел температурного диапазона высокоэластичности резины обусловлен главным образом температурой стеклования каучуков, а для кристаллизующихся каучуков зависит также от температуры и скорости кристаллизации. Применение активных наполнителей (высокодисперсных саж, Si и др.) позволяет на порядок повысить прочностные характеристики резины и достичь уровня показателей резины из кристаллизующихся каучуков.Так как изделия из резины могут подвергаться следующим негативным воздействиям: температуры, влажности, озона, солнечного света, масел, растворителей, агрессивных жидкостей и испарений, равно как повреждению насекомыми и грызунами, то хранить их следует при температурах ниже 38°С, при этом некоторые изделия могут «одеревенеть» при температурах ниже 0°С (перед установкой в работу они потребуют предварительного согревания). Для защиты от воздействия озона РТИ не следует размещать около электрического оборудования, которое может выделять озон. Также не следует допускать длительного хранения РТИ в географических районах с повышенным содержанием озона. Попадание прямого или отраженного солнечного света на изделия не допускается.В процессе создания курсовой работы была полностью раскрыта тема: «Резины».
Вывод
В процессе создания курсовой работы была полностью раскрыта тема: «Резины». В данной работе вы можете узнать: ингредиенты, добавляемые при производстве резины и их влияние на свойства резины; процессы, которым подвергаются ингредиенты для получения резины. Также вы можете прочитать о классификации резины, маркировки, ее хранения и применения.
Список литературы
1. Товароведение. Учеб пособие / Под ред. П.Д. Дудка, А.Г. Крюка. - Х.: ИД «Инжек», 2005. - 456 с.
2. Товароведение Ч.1.: Курс лекций. - 2-е изд., перераб. и доп. / Авт.-сост. А.А. Болотников. - К.: МАУП, 2001. - 216 с.: ил.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
