Проектирование червячной модульной фрезы, ее тип, конструктивные, геометрические и расчетные параметры. Определение размеров профиля. Выбор материала, геометрических параметров, формы и размеров зубьев протяжки для обработки цилиндрического отверстия.
Червячные модульные фрезы предназначены для нарезания цилиндрических эвольвентных зубчатых колес наружного зацепления с прямыми и винтовыми зубьями. Червячная фреза представляет собой превращенный в режущий инструмент червяк, у которого для образования режущих кромок прорезаны стружечные канавки и затылованы задние поверхности зубьев. Исходные данные: модуль m=2мм; коэффициент высоты головки зуба 0,8; число зубьев нарезаемого колеса Z1=20; степень точности нарезаемого колеса 8; материал сталь45. Принимаем фрезу типа2-фреза цельная, модуль m=2мм, класс точности А. Наружный диаметр червячной фрезы принимаем по (таблице 4) De=63мм диаметр посадочного отверстия d=27мм диаметр буртика dб=40мм длина фреза L=90мм ширина буртика lб=4мм число стружечных канавок Zи=12 ширина шпоночного паза bш=6мм глубина шпоночного паза t=29,4мм угол профиля стружечной канавки (табл.1.3.1 Профилирование в нормальном сечении. тн= ?•m=3,14•2=6,28мм при ? =1?57" величина коррекции угла профиля фрезы в нормальном сечении ??=0?(табл.1) Радиус закругления ножки зуба фрезы: r2=(0,25-0,3)•m=(0,25-0,3)•2=0,5-0,6мм принимаем r2=0,5мм Радиус закругления головки зуба фрезы: r1=(0,3-0,4)•m=(0,3-0,4)•2=0,6-0,8мм принимаем r1=0,7ммПротягивание представляет собой высокопроизводительный процесс обработки сквозных отверстий и наружных поверхностей.Принимаем материал протяжки -быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73(табл.1)Угол профиля круга ?=20? Главный задний угол: - черновые зубья: ?=3?Фактический припуск: А= dmax-do=60,074-55=5,074мм где dmax=60,074мм-верхний предельный размер внутреннего диаметра обрабатываемого отверстия.
А?0,005•d (0,1-0,2)•vL=0,005•55 (0,1-0,2)•v75?1,141-2,007ммДиаметр хвостовика: Dхв?(do-0,5)=55-0,5=54,5мм принимаем Dхв=56d8 (табл.3)С целью уменьшения шероховатости и точности обработки, подьем на зуб на двух последних режущих зубьях постепенно уменьшается по направлению к калибрующим: - на предпоследнем зубе Sz= Sz•0,6=0,025•0,6=0,015мм. на последнем зубе Sz=0,4•Sz=0,025•0,4=0,01мм. принимаем Sz на последнем зубе равным 0,01мм. Определяем размеры и количество стружкоразделительных канавок. Канавки на соседних зубьях располагать в шахматном порядке. Расчет глубины стружечной канавки: глубина стружечной канавки hctp, обеспечивающая размещения стружки, hctp= где Q=2•Sz=2•0,02=0,04мм-толщина срезаемой стружки.
План
Содержание
1. Проектирование червячной модульной фрезы
1.1 Тип червячной модульной фрезы.
1.2 Конструктивные, геометрические и расчетные параметры червячных модульных фрез: 1.3 Определение размеров профиля зубьев червячной модульной фрезы
2. Проектирование протяжки для обработки цилиндрического отверстия
2.1 Выбор материала протяжки
2.2 Выбор геометрических параметров
2.3 Определение припуски под протягивание
2.4 Выбор хвостовика
2.5 Определение формы и размеров зубьев протяжки
Список используемой литературы.
1. Проектирование червячной модульной фрезы
Список литературы
1. Галактионова О.П. Проектирование комбинированных шлицевых протяжек проямобочного профиля Методические указания для курсового проектирования, Свердловск, 1988.
2. Ничков А.Г Проектирование червячных модульных фрез с использованием ЭВМ Методические указания по курсовому проектированию, Свердловск, 1986.
3. Родзевич А.В. Резание металлов и режущий инструмент, М., Машгиз, 1962.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
