Ресурсозберігаюча технологія виробництва золокерамічної цегли з використанням лугомістких відходів промисловості - Автореферат

КРИМСЬКА АКАДЕМІЯ ПРИРОДООХОРОННОГО та КУРОРТНОГО БУДІВНИЦТВА АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукЗахист дисертації відбудеться 14 травня 2003 року о 13 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 52.079.01 Кримської академії природоохоронного та курортного будівництва (Україна, 95006, АР Крим, м. Розширення номенклатури цих добавок, в основному за рахунок лугомістких відходів промислових виробництв, вимагає додаткових досліджень по їх впливу на формування структури і властивостей золокерамічних матеріалів. У звязку з цим теоретичні і експериментальні дослідження, спрямовані на розробку ресурсозберігаючих технологій виробництва золокерамічної цегли із зниженою температурою випалу для підприємств малої потужності є актуальними і становлять інтерес для народного господарства України. Робота виконувалась в Кримській академії природоохоронного та курортного будівництва в 1998 - 2003 рр. у рамках пріоритетного напрямку розвитку науки і техніки в Україні “Створення нових ефективних будівельних матеріалів, виробів і конструкцій на основі речовин органічного і неорганічного походження” по темі № 0198U005858 “Науково-методичні основи розробки малоенергоємких екологічно чистих технологій виробництва будівельних матеріалів” (1998 - 1999 рр.), а також госпдоговірної науково-дослідної теми № 2306 “Розробка технологічного процесу виробництва золокерамічної цегли з добавкою лугомістких відходів промисловості” (2002 р.). вивчити вплив повітряного і парового середовищ випалу на процеси формування структури і властивостей золокерамічних матеріалів із лугомісткими добавками; золокерамічний цегла лугомісткий відходи розробити і впровадити технологію виробництва золокерамічної цегли з використанням лугомістких відходів промисловості та визначити техніко-економічну ефективність її застосування в керамічній промисловості.В першому розділі були проаналізовані фізико-хімічні і технологічні аспекти використання зол ТЕС у виробництві керамічних матеріалів і виробів. Викладено сучасні уявлення про формування структури і властивостей керамічних матеріалів з використанням зол ТЕС, показані існуючі напрямки регулювання фазового складу і температури випалу керамічних матеріалів уведенням до складу сировинної шихти різних добавок, виявлені тенденції розвитку ресурсо-і енергозберігаючих технологій виробництва керамічних виробів. Аналіз стану сучасних досліджень фізико-хімічних і технологічних аспектів використання зол ТЕС у виробництві керамічних матеріалів і виробів свідчить про складність і багатофакторність процесів, що відбуваються в системі “зола - глина”. Дослідження впливу лугомістких відходів промисловості на формування структури і властивості золокерамічних матеріалів дозволить встановити можливість інтенсифікації процесу спікання і зниження температури їхнього випалу, розробити раціональні технологічні параметри виробництва. На підставі вищевикладеного, використовуючи значний обсяг теоретичних і експериментальних робіт попередників, а також накопичений виробничий досвід по використанню зол ТЕС і різних добавок при виготовленні керамічних виробів розроблена генеральна гіпотеза дослідження: уведення лугомістких компонентів у золокерамічні композиції дозволяє інтенсифікувати фізико-хімічні процеси при їхній термообробці, що дасть можливість понизити температуру випалу і розробити ресурсозберігаючу технологію виробництва золокерамічної цегли з використанням лугомістких відходів промисловості.Вивчено фізико-механічні властивості золокерамічної цегли з лугомісткими відходами промисловості, отриманого в дослідно-промислових умовах. Показано, що уведення в золокерамічну суміш 8 % відходу лужного розплаву або 10 % склобою дозволяє знизити температуру випалу на 50 - 100 ОС і одержати цеглу М150, що цілком задовільняє вимогам діючого стандарту. Уведення в сировинну шихту дослідних партій цегли лугомістких добавок при випалі призводить до утворення розплаву, у якому розчиняються глинисті агрегати з різним ступенем аморфизації, польові шпати, дрібні зерна кварцу.Розміри випаленої цегли, мм Середня густина, кг/м3 Повітряна усадка, % Загальна лінійна усадка, % ВОДОПОГЛИ нення, % Межа міцності, МПА, при Морозостійкість, цикл (не менше) довжина ширина висо-та стиску вигиніАналіз сучасних досліджень і існуючих технологій показав, що перспективним напрямком розвитку виробництва золокерамічної цегли є організація його виробництва на лініях малої потужності і використання у складі сировинної шихти лугомістких добавок, що дозволяють знизити температуру випалу виробів. Показано вплив лужних оксидів Na2O і K2О, що вносяться в сировинну суміш з кальцинованою содою, поташем, і лугомісткими відходами промисловості (відходом лужного розплаву і склобоєм) на фазові перетворення і структуру золокерамічних матеріалів.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ