Индексация нефтей и ее связь с технологией их переработки. Влияние технологических параметров на процесс ректификации. Характеристика сырья и получаемых продуктов. Расчет отбензинивающей и атмосферной колонны, теплообменных аппаратов, холодильника.
Широкое распространение вторичных процессов переработки нефти (каталитического риформинга бензинов, гидрокрекинга, гидроочистки средних и тяжелых дистиллятов и др.) повышает требования к четкости разделения нефти и более глубоким отборам. % серы, считаются малосернистыми и относятся к I классу, однако если в одном или во всех дистипллятных топливах из данной нефти содержание серы выше установленных пределов, то эту нефть относят ко II классу, т. е. к сернистым нефтям. Однако и в этом случае учитывается содержание серы в продуктах: если во всех дистиллятных топливах из данной нефти количество серы не превышает норм, предусмотренных для топлив из малосернистой нефти, то эта нефть должна быть отнесена к I классу и считается малосернистой. В случае, когда при таком же количестве серы в нефти (0,51-2,0 вес.%) одно или все топлива содержат серы больше, чем указано в нормах для сернистой нефти, эта нефть должна быть отнесена к III классу, т. е. к высокосернистым нефтям. % серы, относятся к высокосернистым, т. е. к III классу, однако если все топлива содержат серу в количествах, не превышающих пределов для топлив из сернистой нефти, то эта нефть должна быть отнесена ко II классу, т. е. к сернистым.В атмосферном блоке технологическая схема выбирается по трем параметрам: содержание серы в нефти (1%) - 0,6 %; суммарное содержание газа и бензиновых фракций (28-180°С) в нефти (10%) - 47,6 %; производительность установки (1,5 млн. т/г) - 3 млн. т/г. Нестабильный бензин 28-120 ОС из этого же сепаратора, имеющий температуру 40 °С, насосом частично возвращают в колонну как орошение, а остальную балансовую часть отправляют на дальнейшую переработку. Давление в этой колонне поддерживается близким к атмосферному, а тепло подводится только потоком нагретого сырья изза невозможности повысить температуру внизу колонны без опасности термического разложения остатка. Поскольку процесс ректификации термодинамический, реализуемый только при наличии разности температур между паром и жидкостью на каждой тарелке, то такая разность может быть создана только непрерывным отводом тепла из колонны в одной или нескольких точках по ее высоте. Для этого жидкость с тарелки забирается насосом, прокачивается через холодильник и с температурой на 80-100°С ниже возвращается в колонну на одну - две тарелки выше.
План
3. Суммарное содержание базовых масел, % масс. на нефть - на мазут -
Группа нефти - 6. Шифр нефти 2.1.-.-.3
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
