Основные направления совершенствования технологии отделки мебели: снижение экологической опасности процессов отделки, снижения трудоёмкости, технологических потерь отделочных материалов. Установление технико-организационных показателей работы участка.
При низкой оригинальности работы "Разработка участка отделки элементов мебели защитно-декоративными покрытиями", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Это наиболее распространенный вид отделки, в процессе которого проявляются и подчеркиваются естественные декоративные свойства материалов, входящих в изделие, и придаются новые свойства, усиливающие восприятие формы изделий. Один из критериев эстетической оценки качества мебели - характер ее отделки, под которой понимают все виды поверхностной обработки, направленные на совершенствование декоративно-художественных достоинств изделий и их защиту от воздействия внешней среды. Защитная отделка предназначена для предохранения изделий от температурно-влажностных воздействий окружающей среды, связанных с явлениями увлажнения, усушки, набухания, коррозии элементов изделий и для защиты от физико-химических и механических повреждений путем придания изделию или элементам изделия кислотостойкости, маслостойкости, термостойкости, износостойкости и др. Внедрение новых видов лакокрасочных материалов, прогрессивных высокоэффективных технологических процессов позволит повысить качество изделий, значительно снизить трудоемкость изготовления мебели, повысить производительность труда, получить дополнительный прирост мощностей по выпуску мебели на существующих производственных площадях. Согласно данной таблице лак НЦ - 224 обладает следующими техническими характеристиками: цвет лака по йодометрической шкале - не менее 130 мг; внешний вид лака - однородный прозрачный раствор; вязкость лака по ВЗ - 4 при 20°С - 25 - 40 с; массовая доля нелетучих веществ - 25 - 30 %; время высыхания пленки при 18 - 22 °С, час, до степени 3 - не более 1,5 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М - 3 через 24 ч после нанесения - 0,5; стойкость покрытия к действию воды при 20±2 °С, ч, не менее 3 ч; блеск пленки, %, не менее 45; теплостойкость пленки при 60 °С, мин, не менее 30 мин.Приведенная программа составляется с распределением отделываемых составных частей изделий по конструктивно-технологическим группам (КТГ), и представляется в форме таблицы. В каждую КТГ включают только те составные части изделия, которые отделываются по единому технологическому процессу и одним лакокрасочным материалом. Далее производится расчет количественных параметров условного изделия для каждой КТГ: габаритные размеры, количество деталей, щитосторон, щитопокрытий на один набор и годовую программу. КТГ Сборочные единицы (детали), входящие в один набор или условный комплект Количество Габаритные размеры условного изделия, мм Приведенная программа, шт Обозначение Характеристика Наименование Обозначение изделия Габаритные размеры, мм длина ширина толщина На один набор (условный) На годовую программу длина ширина толщина изделий, КТГ щитосторон щитопокрытий изделий, КТГ щитосторон щитопокрытийПроектирование технологических процессов отделки составляет основное содержание технологической подготовки производства.Технологический процесс отделки для обоих покрытий представлен в таблице . Примечание: При необходимости заполнения пор, особенно у древесины кольцесосудистых пород, грунтование должно выполняться порозаполнителями. Ввиду того, что по заданию окрашиванию подлежат только задняя стенка и дно ящиков, шпатлеванию подлежат только пласти. Сушка 2 - Этажерки, передвигаемые по монорельсу Время сушки 30-40 мин Сушка 5 - Этажерки, передвигаемые по монорельсу Время сушки 80-90 минСменную производительность для оборудования проходного типа определяем по формуле: , (3.2.1.) где - продолжительность смены 480 мин; - скорость подачи, ; - число одновременно обрабатываемых деталей, шт; - коэффициент использования оборудования; - длина детали, м; - межторцовые разрывы, м; - число проходов. Сменную производительность распылительной кабины определяем по формуле: (3.2.2.) где - расчетная ширина отпечатка факела, ( - ширина факела распылителя); - число проходов распылителя, необходимое для получения требуемой толщины покрытия, . Сменную производительность сушильных камер и камер выдержки определяем с подвижными этажерками по формуле: , (3.2.3.) где - коэффициент использования рабочего времени; - ритм укладки одной детали, с. Сменную производительность шлифовального оборудования для промежуточного шлифования определяем по формуле: (3.2.5) где - количество одновременно пропускаемых деталей по ширине станка. Сменную производительность шлифовального оборудования для шлифования кромок определяем по формуле: , (3.2.6.) где - суммарная длина поверхности полирования (две длины детали), м.Площади одноименных отделываемых деталей определяем по формуле: , где - ширина детали, м; - длина детали, м; - количество одноименных деталей в изделии; - количество поверхностей детали, подлежащих отделке. Норму расхода материалов определяем по формуле: , где - норматив расхода материала. Результаты расчета норм расхода основных и вспомогательных материалов сводим в таблицы. Таблица 3.3.
План
Оглавление
Задание на курсовое проектирование
Введение
1. Краткая характеристика покрытия
2. Приведенная производственная программа
3. Проектирование технологических процессов
3.1 Разработка технологических процессов
3.2 Расчет потребного количества оборудования
3.3 Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов
4. Установление технико-организационных показателей работы участка
Список используемой литературы
Введение
Декоративно-защитная отделка придает изделиям декоративные и защитные свойства. Это наиболее распространенный вид отделки, в процессе которого проявляются и подчеркиваются естественные декоративные свойства материалов, входящих в изделие, и придаются новые свойства, усиливающие восприятие формы изделий. Один из критериев эстетической оценки качества мебели - характер ее отделки, под которой понимают все виды поверхностной обработки, направленные на совершенствование декоративно-художественных достоинств изделий и их защиту от воздействия внешней среды.
Перевод мебельной промышленности на интенсивный путь развития ограниченно связан с внедрением новых лакокрасочных материалов и эффективных технологических процессов отделки древесины. Отделка определяет внешний вид продукции, ее надежность, экономичность и долговечность. Защитная отделка предназначена для предохранения изделий от температурно-влажностных воздействий окружающей среды, связанных с явлениями увлажнения, усушки, набухания, коррозии элементов изделий и для защиты от физико-химических и механических повреждений путем придания изделию или элементам изделия кислотостойкости, маслостойкости, термостойкости, износостойкости и др.
Основными направлениями совершенствования технологии отделки мебели в настоящее время являются снижение экологической опасности процессов отделки, совершенствование техники и технологии отделки изделий из древесины с целью снижения трудоемкости, технологических потерь отделочных материалов и т. д.
Отечественная мебельная промышленность переходит на новые виды полиэфирных лаков импульсно-лучевой и других ускоренных способов сушки, широко применяются модифицированные нитроуретановые, алкидные отделочные лакокрасочные материалы.
Внедрение новых видов лакокрасочных материалов, прогрессивных высокоэффективных технологических процессов позволит повысить качество изделий, значительно снизить трудоемкость изготовления мебели, повысить производительность труда, получить дополнительный прирост мощностей по выпуску мебели на существующих производственных площадях.
В настоящее время для отделки древесины применяется большая гамма лакокрасочных материалов (ЛКМ).
Лаки представляют собой растворы пленкообразователей в органических растворителях. Пленкообразователи - это природные и синтетические смолы, эфиры целлюлозы, высыхающие масла, белки и др. Для обеспечения эластичности пленки в лак могут быть введены еще пластификаторы. Отверждающие добавки и другие компоненты.
Основное назначение лаков - получение прозрачных покрытий. Они используются также для получения пигментированных лакокрасочных материалов - эмалей. В мебельном производстве применяют нитроцеллюлозные (НЦ), полиэфирные (ПЭ), полиуретановые и нитроуретановые (УР), мочевино- и меламиноалкидные (МЧ, МЛ) и другие лаки.
В рамках курсового проекта будут рассмотрены лакокрасочные материалы следующих марок: ВДЛКМ, НЦ - 224 и НЦ - 257.
Лаки нитроцеллюлозные мебельные (ГОСТ 4976 - 76) представляют собой растворы лакового коллоксилина, смол и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Лак НЦ - 224 не содержит пластификатора.
Мебельные нитролаки готовят на коллоксилинах следующих марок: ВНВ - весьма низковязкие, ПСВ - полусекундной вязкости, ПСВМ - специально мебельным с улучшенными физико-механическими показателями.
Эти лаки предназначены для отделки мебели и других деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещения. Их наносят краскораспылителем или наливом. Лаковые покрытия устойчивы к изменению температуры от -12 до 60 °С.
Лаки являются пожароопасными и токсичными материалами. Технические характеристики основных видов нитроцеллюлозных лаков представлены в табл. 16 [2]. Согласно данной таблице лак НЦ - 224 обладает следующими техническими характеристиками: цвет лака по йодометрической шкале - не менее 130 мг; внешний вид лака - однородный прозрачный раствор; вязкость лака по ВЗ - 4 при 20°С - 25 - 40 с; массовая доля нелетучих веществ - 25 - 30 %; время высыхания пленки при 18 - 22 °С, час, до степени 3 - не более 1,5 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М - 3 через 24 ч после нанесения - 0,5; стойкость покрытия к действию воды при 20±2 °С, ч, не менее 3 ч; блеск пленки, %, не менее 45; теплостойкость пленки при 60 °С, мин, не менее 30 мин.
Лак НЦ - 224 наносят на поверхность кистью или краскораспылителем. Перед применением разбавляют растворителем 646 или РМЛ. Упаковка лакированных изделий должна производится после выдержки при 18-20°С в течение 5 сут. с момента нанесения последнего слоя лака.
Гарантийный срок хранения - 6 мес.
НЦ - 257 - эмаль - представляет собой смесь пигментной суховальцованной пасты с раствором коллоксилина в смеси органических растворителей. Предназначается для окраски изделий из древесины, древесных материалов, металла, эксплуатируемых внутри помещения. Обладает следующими техническими характеристиками: Цвет - белый, оттенок не нормируется; внешний вид пленки - ровная матовая однородная, без оспин и посторонних включений; условная вязкость по вискозиметру ВЗ - 246 при температуре (20±0,5) °С, 60 - 135 с; массовая доля нелетучих веществ, % 38 - 42; время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, "ч, не более 1; стойкость пленки к воздействию переменных температур от -12 °С до 60 °С, ч, не менее 5; блеск пленки, %. не более 19; укрывистость высушенной пленки, г/м КВ, не более 190; твердость пленки по маятниковому прибору М - 3 через 24 ч после нанесения не менее - 0,5.
В мебельном производстве в последнее время значительно возросла доля использования воднодисперсионных лакокрасочных материалов (ВДЛКМ), экологически более чистых, обеспечивающих безопасные условия производства и меньше загрязняющих окружающую среду. Воднодисперсионные ЛКМ обладают хорошими технологическими свойствами, имеют меньшую цену, а покрытия по своим физико-механическим и эксплуатационным свойствам не уступают органорастворимым аналогам.
К этой группе лакокрасочных материалов относятся Аквалак, БСЛ-97, лак воднодисперсионный, краска воднодисперсионная, ЛКМ фирмы Akzo Nobel, системы Zowosan и др. Технические характеристики рассмотрим на примере БСЛ-97: блеск покрытия, %, 20 - 30; внешний вид пленки - ровная однородная; стойкость пленки к воздействию воды при 20 °С, час, не менее 24; твердость пленки по маятниковому прибору М - 3 - 0,5; износ, мкм, 15; термостойкость, °С, - 80 - 90 °С.
Лакокрасочные покрытия могут быть прозрачными, непрозрачными, по степени блеска - высокоглянцевые, глянцевые, полуглянцевые, матовые и полуматовые.
В курсовом проектировании будут рассматриваться следующие типы покрытий: Лак воднодисперсионный, подгруппа А - с открытыми порами, 1-я категория покрытия, вид покрытия - прозрачное, по степени блеска - высокоглянцевое.
Лак воднодисперсионный, подгруппа А, 2-я категория покрытия, вид покрытия - прозрачное, по степени блеска - глянцевое.
Лак нитроцеллюлозный, подгруппа А, 2-я категория покрытия, вид покрытия - прозрачное, по степени блеска - глянцевое.
Лак нитроцеллюлозный, подгруппа Б - с закрытыми порами, 2-я категория покрытия, вид покрытия - прозрачное, по степени блеска - глянцевое.
Эмаль нитроцеллюлозная (белая), подгруппа Б, 2-я категория покрытия, вид покрытия - непрозрачное, по степени блеска - глянцевое.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы