Разработка текущего плана действующего нефтеперерабатывающего предприятия - Курсовая работа

Планирование производства представляет собой разработку и установление руководством предприятия системы количественных и качественных показателей развития, в которых определяются темпы, пропорции и тенденции развития предприятия как в текущем, так и перспективном периодах. Конечная продукция производится на установке предфракционирования парафинов, которая предназначена для следующих целей: - фракция С9 - как компонент для приготовления товарного дизельного топлива; К первичным методам переработки относят процессы разделения нефти на фракции, используя ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых нефтепродуктов. После выделения на установке «Парекс» жидкие парафины поступают на установку предфракционирования, то есть предварительного фракционирования смеси н-парафинов с числом углеродных атомов в ней от 10 до 20. В этом блоке производится целевая фракция н-парафинов С10-С13 для ЛАБ-ЛАБС, а также фракции С13 и С14-С17, которые уходят с блока как товарные продукты, фракция С18 и выше используется в качестве компонента мазутов (по заданию - для нужд завода).В состав завода (на правах цеха) по производству ЛАБ-ЛАБС входят следующие структурные подразделения: - управление завода по производству ЛАБ-ЛАБС, - цех по производству ЛАБ-ЛАБС, в состав которого включаются: - участок №1 - установка предфракционирования, - участок №2 - установка Пакол-Дифайн, - участок №3 - установка алкилирования, - участок №4 - установка по производству ЛАБС, - лаборатория завода ЛАБ-ЛАБС, - участок по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования; участок по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования, - общезаводское хозяйство завода ЛАБ-ЛАБС, Принимая во внимание, что для основных рабочих приведена явочная (сменная) численность, для расчета списочной численности необходимо разработать график сменности, который представляет собой изображение очередности выхода на работу с чередованием дней отдыха в рамках разрабатываемого периода сменооборота. В непрерывных производствах штатная численность () устанавливается в соответствии с коэффициентом штата (): Среднемесячная норма времени одного рабочего (по данным 2012 года) составляет при: - 40-часовой рабочей неделе - 169,2 часа, - 36-часовой рабочей неделе - 152,3 часа. Доплата за работу в ночное время () при круглосуточной работе в производствах с непрерывным режимом определяется по формуле: - Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) классифицируются по ряду признаков: 1. по роли в процессе производства: 1.1 основные затраты - непосредственно формируют создаваемый продукт, составляют его физическую основу: сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная плата и т.п.§ эффективное использование финансовых ресурсов, определение наиболее рациональных направлений развития организации, обеспечивающих в планируемом периоде наибольшую прибыль; Цели финансового планирования: § обеспечение воспроизводственного процесса соответствующими как по объему, так и по структуре финансовыми ресурсами; Главное требование, которое предъявляется сегодня к системе распределения прибыли, остающейся на предприятии, заключается в том, что она должна обеспечить финансовыми ресурсами потребности расширенного воспроизводства на основе установления оптимального соотношения между средствами, направляемыми на потребление и накопление Для каждой организационно-правовой формы предприятия законодательно установлен соответствующий механизм распределения прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, основанный на особенностях внутреннего устройства и регулирования деятельности предприятий соответствующих форм собственности. Определение же направлений расходования прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, структуры формируемых фондов, процесс их использования находятся в компетенции самого предприятия.Так, положительное влияние на величину прибыли оказывает увеличение степени использования производственной мощности, снижение удельных затрат на единицу продукции, уменьшение критического объема производства. В связи с тем, что производственная мощность гидроочистки была низкой и не выполнялась производственная программа необходимо увеличить коэффициент выхода целевого продукта до 60%, что является оптимальным увеличением данного коэффициента (были проведены опыты с коэффициентами выхода 55% и 62%).Рис. Рис. Рис.

4. План обеспечения рассматриваемого производства материально-техническими ресурсами8. Финансовый план