Разработка технологии получения пенопластов на основе эпоксидно-новолачных блок-соолигомеров, модифицированных олигоэфирциклокарбонатом - Дипломная работа

Она содержит 36 рисунков, 9 таблиц, 3 приложения, 95 использованных источника. Показано, что введение олигоэфирного модификатора позволяет повысить физико-механические показатели пенопласта.Циклокарбонаты имеют минимум одну циклокарбонатную функциональную группу на конце цепи олигомерной молекулы (здесь и далее R - алифатический заместитель): Рисунок 1 - Циклокарбонат Реакцию взаимодействия можно представить данным образом: Рисунок 3 - Реакция синтеза циклокарбоната из эпоксида Реакция аминолиза протекает по схеме, изображенной на рисунке 4, при низких и нормальных температурах, при повышенных температурах (>100° C) возможно протекание реакции взаимодействия продуктов реакции (аминоспиртов) с аминами еще не вступившими в реакцию с циклокарбонатами, что приводит к образованию мочевины [13]. Эта молекула отнимает атом водорода у тетрагидратного итермидиата, который имеет характер биполярного иона (см. рисунок 6): Рисунок 6 - Вторая стадия взаимодействия циклокарбонатов с аминами Введение в циклокарбонат электронодонорного заместителя приводит к уменьшению частичного положительного заряда на атоме углерода (см. риуснок 9): Рисунок 9 - Уменьшение заряда на углероде в случае ввода электронодонорного заместителя в циклокарбонатАнализ литературных и патентных данных показал, что для отверждения пенопластов на основе ЭНБС в качестве ускорителей отверждения используют производные азота, тризамещенные производные фосфора, но возможно использование других отвердителей аминной природы, дающих возможность, повышения жизнеспособности композиций на основе ЭНБО одним из таких является меламин. В работе была поставлена цель разработка технологии получения и исследование свойств пенопластов на основе эпоксидно-новолачных блоксоолигомеров, модифицированных олигоэфирциклокарбонатом.Общее химическое строение смотри рисунок 20. 2,2’-азо-бис-изобутиронитрил (Порофор ЧХЗ-57, ТУ 113-03-365-85) - газообразователь, белый кристаллический порошок с температурой разложения 102-107°С (смотри рисунок 21). Меламин (ГОСТ 7579-76) - порошок белого цвета с температурой плавления 354° С (смотри рисунок 22). Эпоксидно-новолачный блоксополимер плавили в отдельной емкости при температуре 110°С до получения однородной вязкой жидкости. Модифицированный лапролатом соолигомер, предварительно измельченный до размера 1-2 см (меньше наименьшего линейного размера измельчающего шара), вместе с другими компонентами (меламин, порофор ЧХЗ 57, ПЕНТА 483) взвешивали на лабораторных весах с точностью до 0,01г и последовательно загружали в шаровую мельницу (в последнюю очередь загружали Пента 483, т.к. является поверхностно-активной жидкостью), где проводили измельчение и смешение в течение 10 часов.Анализ проб, отбираемых для определения температуры каплепадения композиции в зависимости от содержания модификатора показал, что по мере увеличения содержания модификатора величина начальной температуры каплепадения смесей снижается, а затем в процессе сплавления повышается (рисунок 26). Таким образом, представленные данные говорят о том, что использование в качестве модификатора ЛТ-803 в количестве от 2 до 5 масс.% (в составе связующего), ускорителя (меламина) 0,5 масс.ч. на 100 масс.ч. связующего, позволяет получить композицию с предположительно длительным сроком хранения и ускоренным отверждением. Значения максимумов ?Т процесса отверждения различных композиций, как с модификатором, так и без, дают возможность установить зависимость между количеством модификатора и характером отверждения композиции. Максимальная скорость реакции отверждения для композиции без модификатора (кривая 0 масс.%) наблюдается при температуре 260ОС, для композиции с 2 масс.% модификатора - 270ОС, с 5масс.% - 275ОС. За основу была принята композиция, содержащая: 100 масс.ч. модифицированного ЭНБС; 0,5 масс.ч. ускорителя отверждения (меламина); 3 масс.ч. порофора (ЧХЗ-57); 1 масс.ч. пенорегулятора (Пента-483).Патентный поиск проведен по теме «Латентные отвердители и ускорители отверждения для эпоксидных композиций» и «Композиции на основе эпоксидной и фенолоформальдегидной смолы ». 1 Композиция на основе эпоксидной и фенольной смолы и соль тризамещенного фосфонионфено-лята 744272, патент США C08K3/36 Sumitomo Baeklite Company Limited 28-10-2008 Заявленная композиция обладает высокой степенью отверждения, имеет долгий срок хранения, хорошую текучесть, хорошую адгезию, надежную стойкость к влаге. Композиция состоит из компонента (А) содержащего 2 или более эпоксидных групп на 1 молекулу, компонетна (Б) содержащего 2 и более фенольных гидроксильных групп в молекуле, ускорителя отверждения (В) - тризамещенного фосфониофенолята или соли на его основе и компонента (Г) - неорганического наполнителя. Композиции состояли из ускорителя отверждения (2-11масс.%), связующего, отвердителя и наполнителей.