Разработка технологии изготовления валов - Курсовая работа

Это сталь, обработанная давлением, она дороже, чем литая, но обладает лучшими свойствами, особенно вязкостью (позволяющая материалу хорошо сопротивляться динамическим нагрузкам) и плотностью (позволяющей сопротивляться переменным нагрузкам длительное время). Кроме того, у материала, полученного обработкой давлением, отсутствуют пористость и раковины.3,10)требует точение предварительное, точение чистое, шлифование однократное. 12) требует точение предварительное, точение чистое, шлифование однократное. Торцевые плоскости, связанные размером 14 квалитета с шероховатостью Ra 1,6 мкм (пов.Расчет коэффициента закрепления операций К30 и определение типа производства (потрем операциям обработки). 1. Токарная операция. Штучно калькуляционное время на операции. Мелкосерийное производство: Крупносерийное производство: 1. Время штучно калькуляционное время для мелкосерийного производства для крупносерийного произв.Штамповку валов, имеющих отношение длины поперечнику более 2,5 - 3 приходится во избежание продольного изгиба штамповать поперек оси заготовки (деформирующие силы перпендикулярны оси заготовки). Вместо них применяется предварительная подготовка заготовки на ГКМ, электровысадочных машинах и др., дающих заготовку с большой разницей сечений, после чего заготовка штампуется на прессах. В качестве вариантов заготовки рассмотрим I вариант - паковка на ПШМ класса точности Т4; II вариант - паковка на ПШМ класса точности Т5. Таким образом, штамповка будет производиться на ПШМ поперек оси заготовки, т.к. большинство валов имеют длину, в несколько раз превышающую диаметр, что не позволяет производить штамповку вдоль оси, т.к. не соблюдается условие устойчивости. Затем необходимо по ГОСТ 7505 - 89 (далее - просто ГОСТ) определить размеры и массу заготовок по двум отобранным вариантам: штамповая поковка четвертого класса точности (I вариант) и то же пятого класса точности (II вариант).Оптовая цена дополнительной механической обработки 1 тонны поковки 0р 6700р Удельное капитальное вложение на производство годовой программы поковок 1800р 1800р Полная себестоимость изготовленных поковок на годовую программу 96534р 94824р Полная себестоимость дополнительной механической обработки поковок 0р 13300р Теперь можно начать разработку технических требований (для выбранного варианта Т4), помещаемых на чертеже поковки справа вверху под обозначением шероховатости поверхности (без пояснений, т.е. выделенное жирно).Принимаем по станку 1000 об/мин. Длина рабочего хода фрезы (lпаза lвп) складывается из рабочей длины паза, равной 30 мм (см. чертеж детали) и закругления радиусом 5 мм. Если на детали имеется две шпоночные канавки, расположенные на противоположных сторонах вала, то к твп нужно добавить время по поз. Если на детали имеется две шпоночные канавки, расположенные на противоположных сторонах вала, то к твп нужно добавить время по поз. Обработка шпоночной канавки вала производится на вертикально-фрезерном консольном станке (041611) с размерами рабочей поверхности 100Х400 модели 6102 или на горизонтально-фрезерном консольном станке (041621) с размерами рабочей поверхности 160Х630 модели 6Н804Г. а) Расчет потребности оборудования Qp по вариантам техпроцесса: - расчетное число станков.При обработке деталей машин на металлорежущих станках широко применяется разнообразная технологическая оснастка. Под этим термином понимается совокупность различных технологических средств, включающих приспособления и инструменты - вспомогательные, режущие и измерительные. В соответствии с ГОСТОМ 14.305-73 выбору подлежит одна из следующих систем технологической оснастки: - Универсально - безналадочной оснастки (УБО); В этом приложении определены зоны рентабельности применения систем на основе сопоставления величин затрат при оснащении операций станочными приспособлениями, в зависимости от коэффициента загрузки приспособления одной операцией Кз за планируемый период производства изделия (детали) Ти = 18 месяцев.Если поверхность обрабатывается однократно, то припуск, указанный на чертеже заготовки по возможности снимается за один проход. Если поверхность обрабатывается многократно для достижения высокой точности и низкой шероховатости, то сначала по справочнику определяется припуск на завершающую отделочную обработку, затем по справочнику определяется припуск на чистовую обработку. Цилиндрические поверхности 3 и 10 диаметра 26к6 обрабатываются черновым и чистовым точением и шлифованием: Припуск на шлифование по табл. Тогда при черновом обтачивании нужно снять припуск 2,1 - 0,23 - 0,5 = 1,37 мм. Цилиндрическая поверхность 12 диаметра 20n6 обрабатываются черновым и чистовым точением и шлифованием: Припуск на шлифование по табл.Операция 005 Фрезерно-центровальная Операция 010 Токарная-автоматная.

Содержание

I. Анализ формы, размеров, материала, условий работы детали

II. Технологический маршрут обработки каждой поверхности

III. Определение типа производства

IV. Выбор способа получения заготовки

V. Экономическое сравнение вариантов заготовки

VI. Чертеж поковки

VII. Экономическое сравнение двух вариантов обработки одной поверхности по приведенным затратам

VIII. Оформление операционных и маршрутных карт

IX. Выбор системы технологической оснастки

X. Определение операционных припусков

XI. Схемы обработки

XII. Список литературы

I. Анализ формы, размеров, материала, условий работы детали

1. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования.

2. Общемашиностроительные нормативы времени.

3. Общемашиностроительные нормативы режимов резания ч. 2.

4. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, - М. 1986.

5. Технология, машины и оборудование машиностроительного производства. Методические указания к курсовому проекту. СПБГИЭУ, 1996.

6. Г.Н. Зайцев, В.А. Салтыков. Выбор типового технологического процесса. СПБГИЭУ, 1999.

7. Г.Н. Зайцев. Правила оформления технологической документации. СПБГИЭУ, СПБ, 2002.

8. Расчет экономической эффективности новой техники. Л, 1989.

9. ГОСТ 7505 - 89.