Разработка высокопроизводительной диагностической установки для определения величин принятых диагностических признаков, минимизирующих влияние граничных условий. Зависимости диагностических признаков от степени усталостной повреждённости материала.
При низкой оригинальности работы "Разработка технологии диагностики состояния лопаток газотурбинного двигателя резонансным акустическим методом", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Работа выполнена в ГОУ ВПО «Рыбинской государственной авиационной технологической академии имени П. А. Научный руководитель: доктор технических наук, старший научный сотрудник Червонюк Владимир Васильевич Официальные оппоненты: доктор технических наук, Егоров Игорь Васильевич доктор технических наук, профессор Букатый Станислав Алексеевич Защита состоится 23 декабря 2010 г. в 1200 часов на заседании диссертационного совета Д 212.210.01 в ГОУ ВПО «Рыбинской государственной авиационной технологической академии имени П. А. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Рыбинской государственной авиационной технологической академии имени П. А.Результаты, выносимые на защиту: - обоснование выбора диагностических признаков для оценки текущего состояния материала - частота собственных колебаний детали (fсоб.), внутреннее трение (В) и коэффициент полигармоничности колебательного процесса (К); предложен критерий ?fсоб., определяемый экспериментально-расчетным путем, который позволяет диагностировать текущее техническое состояние деталей любой формы и размеров, выполненных из одного материала, и расширяет область применения разработанного метода диагностики. На основе принятых интегрально чувствительных диагностических признаков, которые позволяют получать достоверную информацию о структурных изменениях материала в процессе накопления усталостных повреждений, а также на основе разработанной экспериментальной акустической установки, которая с высокой точностью определяет величины диагностических параметров, разработана комплексная методика диагностики текущего технического состояния материала деталей ГТД. Исходное значение частоты собственных колебаний - основной параметр паспорта на деталь перед началом эксплуатации, а ее изменение в процессе наработки характеризует генетическую наследственность материала. В главе 2 представлено обоснование выбора частоты собственных колебаний детали в качестве диагностического признака состояния материала, как параметра, зависящего от модуля Юнга - характеристики упругих свойств материала.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
