Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания - Курсовая работа

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ записка к курсовому проекту по курсу «Технология брошюровочно-переплетных процессов» Разработал: студент 5 курса заочного факультета специальности ТППБрошюровочно-переплетные процессы играют очень важную роль в процессе изготовления любой продукции. Брошюровочно-переплетные процессы включают следующие основные технологические операции: 1) обработка оттисков (разрезание, фальцовка, приклейка к тетрадям форзацев и иллюстраций); Развитие брошюровочно-переплетного производства направлено на механизацию и автоматизацию процессов, повышение качества продукции, снижение ее себестоимости, уменьшение удельного веса малоквалифицированного ручного труда и сокращение длительности производственного цикла. За последнее десятилетие уровень механизации и автоматизации брошюровочно-переплетных процессов, особенно на малых и средних полиграфических предприятиях, значительно вырос: увеличились число наименований автоматизированных операций и оборудования, число операций, объединенных в непрерывном поточном производстве, заметно возросли скорость работы и производительность оборудования /1/. В курсовом проекте ставится цель - разработать технологию брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке.Выбор объема тетрадей 16-ти, 32-страничные тетради 32-страничные тетради С увеличением объема тетрадей блока уменьшается трудоемкость (экономится время на операциях разрезки, фальцовки, подборки, шитья) Он прост в изготовлении и прикреплении к тетрадям, является экономически наиболее выгодным, так как операции по его фальцовке и прикреплению к тетрадям автоматизированы Скрепление тетрадей блока Ниткошвейный, проволокой, клеевое бесшвейное Ниткошвейный Выбор сделан на основании объема блока, срока службы. Выбор способа сушки корешка блока Естественная, искусственная Искусственная Сокращается производственный процесс, операция включена в поточную линию Выбор формы корешка блока Прямой, кругленный Кругленный Кругление придает корешку традиционные формы, лучше сохраняющейся при пользовании книгой; более прочное скрепление блока и соединение с крышкой, улучшается раскрываемость книгиРасчет основных материалов дает возможность определить потребность в бумаге для форзацев, крышек, наклейки на корешок блока, картона для картонных сторонок, отстава, марли, ниток, фольги, каптала и клеев. Расчет материалов проводится на основании данных, взятых из предыдущих разделов. Для дальнейших вычислений необходимо определить размер блока до и после обрезки. Расчет бумаги в бумажных листах для блока производится по формуле: , (4.1) где Кбум. л. Расчет бумаги в бумажных листах для вклейки производится по тем же формулам, что и для блока. листов.Расчет бумаги для форзаца производится на основании тиража издания и количества форзацев на одном листе. В качестве форзацной бумаги используется офсетная бумага массой 120 г/м2, форматом 550?850 мм. Размер заготовки для форзаца определяется по следующим формулам: Шф = 2Шд.о., (4.2) где Шф - ширина форзаца, мм; Количество заготовок форзаца, помещаемых на одном листе бумаги с учетом долевого раскроя равно: n = .Далее необходимо рассчитать размер заготовки покровного материала для переплетных крышек типа 7. Ширина покровного материала определяется по формуле: Шп.м.= Lk 2 ? (Ш К Кп З), (4.6) где Lk - длина дуги корешка, мм Длина дуги корешка определяется по формуле: Lk = Тб С, (4.7) где С - постоянная кругления (С = 3 мм при Тб ? 20 мм, С = 4 мм при Тб > 20 мм. Высота покровного материала определяется по формуле: Вп. м. Таким образом, размер заготовки покровного материала составил 328?239 мм.Ширина раскроенного рулона фольги должна быть равна ширине штампа плюс 1 см (по 5 мм с двух сторон). А расход фольги по длине рулона зависит от высоты штампа плюс 5-8 мм (в позолотных прессах имеется регулировка хода подачи фольги).Для изготовления переплетных крышек был выбран переплетный картон марки А толщиной 1,5 мм форматом 790?1080 мм. Схема раскроя картонных сторонок приведена в приложении 2.В качестве материала для отстава используется переплетный картон марки А толщиной 1,0 мм форматом 800?1050 мм. Высота отстава определяется по следующей формуле /4/: Вот = В 2 ? Квн (4.12)В качестве корешкового материала была выбрана марля хлопкополиэфирная марки БО. Ширина клапанов марли составляет 20 мм, тогда ширина корешкового материала для блока с кругленным корешком равна: Шм = Тб 4 2Шк, (4.14) где Тб - ширина блока, мм;Ширина рулона бумаги для бумажной полоски составляет 840 мм. Высота бумажной полоски на 4 мм меньше высоты обрезанного книжного блока и составляет 196 мм (200 - 4 = 196).Блок состоит из 14 тетрадей. Определяем расход ниток на одну тетрадь, учитывая число стежков, их размеры, а также то, что внутренние стежки двухниточные: 19 мм ? 4 стежка ? 2 = 152 мм.На 1 экземпляр издания расходуется количество каптальной ленты равное двойной толщине блока, тогда количество каптала, расходуемое на весь тираж можно определить по формуле: Ккапт.

Содержание

Введение

1. Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции издания

2. Выбор и обоснование основных технологических решений

3. Разработка технологических процессов послепечатного производства

4. Технологические расчеты по послепечатным процессам

4.1 Расчет загрузки по послепечатным процессам

4.2 Расчет трудоемкости послепечатным процессам

4.3 Расчет основных материалов

4.3.1 Расчет бумаги для основных тетрадий блока

4.3.2 Расчет бумаги для дополнительных элиментов

4.3.3 Расчет бумаги для форзацев

4.3.4 Расчет покровного материала

4.3.5 Расчет картона для переплетных крышек

4.3.6 Расчет количества картона для отстава

4.3.7 Расчет корешкового материала

4.3.8 Расчет бумаги для бумажной полоски

4.3.9 Расчет каптала

4.3.10 Расчет количества ниток

4.3.11 Расчет количества фольги

4.3.12 Расчет количества клея

5. Составление графика прохождения заказа

Заключение

Список использованных источников