Единая системой технологической документации: понятие и содержание. Принципы проектирования процессов сварки, организация рабочего места. Характеристика колонны. Выбор материалов и анализ свариваемости стали. Контроль качества проведенной работы.
При низкой оригинальности работы "Разработка технологического процесса сборки и сварки сборочной единицы колонны", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединенными частями при их нагревании и или пластической деформировании /ГОСТ 2601 - 84/. Проектирование технологического процесса сварки представляет собой сложную оптимизационную задачу, основанную на использовании расчетных аналитических методов проектирования. Перспективный технологический процесс сварки включает в себя: - последовательность технологических операций; Рабочий технологический процесс сварки включает в себя: - уточнения и изменения принципиального технологического процесса, связанные с изменением конструкции на этапе рабочего проектирования; В кабинах в качестве источников питания размещается наиболее распространенные, однопостовые сварочные трансформаторы типа ТДМ для сварки на переменном токе, или сварочные выпрямители типа ВД или ВДУ для сварки на постоянном токе.Эти стали не дают трещин при сварке обычным способом, т.е. без предварительного и сопутствующего подогрева и последующей термообработки. К этой же группе относят стали, нуждающиеся в предварительном подогреве или предварительной и последующей термообработке для предупреждения образования трещин при сварке в условиях, отличающихся от нормальных (при температуре ниже 0° С, ветре и др). Технические условия изготовления сварной конструкции предусматривают технические условия на основные материалы, сварочные материалы, а также требования, предъявляемые к заготовкам под сборку и сварку, к сварке и к контролю качества сварки. Требования к заготовкам под сварку предусматривают, чтобы свариваемые детали из листового, фасонного, сортового и другого проката должны быть выправлены перед сборкой под сварку. К основным операциям подготовки металла под сварку относятся: правка и очистка проката, механическая или термическая резка при заготовке деталей или элементов конструкций, обработка кромок, подлежащих сварке.В зависимости от используемого метода сварки, сварочных материалов и конфигурации изготавливаемых изделий каждую сварочную колонну можно приспособить для наиболее эффективного выполнения поставленной задачи благодаря модульности. Для оптимизации устройства с целью максимальной производительности кроме размеров колонны необходимо выбрать, например, сварочное оборудование, поперечный суппорт, крепление сварочной головки, подачу флюса в случае дуговой сварки под флюсом, размер катушки с проволокой и ее расположение, способ отслеживания шва и т.д. Для сварки соединительных планок, оголовка и базы колонны была использована механизированная сварка в среде углекислого газа, оптимально рассчитаны катеты сварных швов, подобран сварочный ток, напряжение на дуге, расход защитного газа.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
