Разработка технологического процесса по обработке детали "Стакан" - Курсовая работа

Машиностроение - комплекс отраслей промышленности, изготовляющих продукцию для народного хозяйства, транспортные средства, а так же предметы потребления и оборонную продукцию. Изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки, изготавливают детали и собирают различные машины и механизмы. При освоении новых изделий их необходимо отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование и технологическую оснастку. Для проектирования оптимальных технологических процессов необходимы знания о технологических процессах, способах и методах обработки наиболее эффективно используемых в производственном процессе. деталь технологический маршрут конструкция Технология машиностроения является комплексной научной дисциплиной, опирающейся на производственный опыт, синтезирующей технологические проблемы изготовления машин, заданного качества и количества в установленные сроки.Деталь "Стакан" используется в станкостроении, предназначена для точной установки валов, поэтому к ней предъявляются высокие требования по точности, по биению и шероховатости. Деталь имеет цилиндрическую форму с фланцевой частью, предназначенной для крепления детали к стенке корпуса. Деталь имеет установочную базу - отверстие ?38Н12 мм полеченное сверлением и зенкерованием, и две измерительные базы-торцы детали. Деталь изготовлена из высококачественной конструкционной стали марки Сталь 45 ГОСТ 1050-88 и обладает следующими характеристиками: Таблица 1. После такой термической обработки стали приобретают структуру сорбита, с твердостью до 255 НВ Такие стали обладают небольшой прокаливаемостью (до 10 мм), поэтому механические свойства с увеличением сечения изделия понижаются.Простая конструкция детали (отсутствие сложных фасонных поверхностей) позволяет использовать при ее производстве унифицированную заготовку из сортового проката - трубы горячекатаной. Габаритные размеры детали и ее использование позволяет использовать рациональные методы получения заготовки, такие как: прокат, штамповка, литье. С учетом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех. назначения окончательное формирование поверхностей детали (ни одной) на заготовительной операции невозможно. размеры и качество поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатости.Чертеж детали представлен главном виде (разрезе) данный вид позволяет определить всю конструкцию детали. Размеры на чертеже указаны все, но не на всех указаны предельные отклонения, поэтому на эти размеры примем согласно "таблице допусков в зависимости от квалитета (класса) точности" по ОСТ 1 00022-80 [14] 14 квалитет. Простая конструкция детали (отсутствие сложных фасонных поверхностей) позволяет использовать при ее производстве унифицированную заготовку из сортового проката - труба горячекатанная. С учетом требований к поверхностям детали (точности, шероховатости), а также их тех. назначения окончательное формирование поверхностей детали на заготовительной операции невозможно. размеры и качество поверхности детали имеют оптимальные требования по точности и шероховатостиХарактер технологического процесса в значительной мере зависит от типа производства деталей (единичного, серийного, массового). Это обусловлено тем, что в различных типах производств экономически целесообразно использование различного по степени универсальности, механизации и автоматизации оборудования, приспособлений, различного по сложности и универсальности режущего и измерительного инструмента. В зависимости от вида производства существенно изменяются и организационные структуры цеха: расстановка оборудования, системы обслуживания рабочих мест, номенклатура деталей и т.д. По табл.2 устанавливаю предварительно тип производства в зависимости от заданного веса и количества деталей, подлежащих изготовлении в течение года. Изготовление специальных приспособлений и оснастки для получения заготовок с малыми припусками на механическую обработку в условиях единичного производства неэкономично, поэтому в механические цехи заготовки поступают со значительными припусками на механическую обработку, что, естественно, приводит к увеличению отходов производства и снижению коэффициента использования материалов.

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Описание конструкции детали и ее назначение

1.2 Характеристика материала Сталь 45 ГОСТ 1050-88

1.3 Анализ конструкции детали на технологичность

2. Технологический контроль чертежа детали

3. Технологическая часть

3.1 Анализ типа производства

3.2 Разработка маршрута механической обработки детали "Стакан"

4. Выбор последовательности технологических переходов для операций механической обработки детали

5. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса

6. Расчет припусков на обработку

7. Расчет размерной цепи

Заключение

Список используемой литературы

В настоящее время наблюдается стремительное развитие технологии машиностроительного производства. Отличительной особенностью современного машиностроения является ужесточение требований к качеству выпускаемых машин и их себестоимости

Машиностроение - комплекс отраслей промышленности, изготовляющих продукцию для народного хозяйства, транспортные средства, а так же предметы потребления и оборонную продукцию. Машиностроение является материальной основой технического перевооружения предприятий страны.

Технология машиностроения является комплексной научной дисциплиной, без которой невозможно современное развитие производства. Изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки, изготавливают детали и собирают различные машины и механизмы. При освоении новых изделий их необходимо отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование и технологическую оснастку. При этом приходится решать множество других технологических задач: обеспечение точности, качества поверхностного слоя, экономичности и другие.

Технический уровень любого производства в каждой отрасли определяется уровнем технологии. При этом важно понять, как эффективно изготавливать машины заданного качества в установленном количестве при наименьших затратах. Для проектирования оптимальных технологических процессов необходимы знания о технологических процессах, способах и методах обработки наиболее эффективно используемых в производственном процессе. деталь технологический маршрут конструкция

В связи с ускоряющимися темпами смены изделий и необходимостью обеспечения их конкурентоспособности требования к технологии машиностроения как науки резко возрастают.

На основании обобщения предыдущего опыта были выработаны эффективные технологические решения, знания которых позволяют выйти на более высокий уровень, соответствующий постоянно возрастающим требованиям к изготовлению машин. Технология машиностроения является комплексной научной дисциплиной, опирающейся на производственный опыт, синтезирующей технологические проблемы изготовления машин, заданного качества и количества в установленные сроки.

Курсовой проект состоит из трех частей: 1. Общей: анализ конструкции детали (стакана);

технические требования;

технологичность;

материал детали

2. Расчетной: расчеты припусков и операционных размеров;

расчеты режимов резания;

расчет норм времени;

составление сводной ведомости норм времени. составление маршрутных карт тех. процесса

3. Чертежной: лист - чертеж заготовки;

лист - чертеж готовой детали;

Целью данного проекта является снижение трудоемкости изготовления детали путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и инструментального производства.

Задачи проекта: Описать служебное назначение стакана и оценить технологичность конструкции.

Выбрать тип производства форму организации технологического процесса.

Разработать конструкцию заготовки, обеспечивающую минимальный расход материала.

Разработать план изготовления стакана.

Подробно проработать токарную получистовую и чистовую операции.

Выполнить технологическую документацию и разработать графические материалы.