Разработка технологического процесса по использованию отходов лесозаготовок - Курсовая работа

Наиболее распространенными являются: 1) получение технологической, топливной и зеленой щепы из всех видов отходов лесозаготовок; 2) производство пиломатериалов из тонкомерных и дровяных деревьев, обломков стволов; 3) производство товаров народного потребления и промышленного назначения из всех видов отходов; 4) получение сырья для канифольно-экстракционных и смолоскипидарных производств из пнево-корневой древесины; 5) производство древесного угля из всех видов отходов; 6) производство эфирных масел, хвойного экстракта, хлорофилло-каротиновой пасты и кормов из древесной зелени.На лесосеке образуются следующие виды отходов: 1) пневокорневая древесина Складываются в кучи и остается на лесосеке на перегнивание. Используют для производства древесного угля. Тонкомерные деревья используют для производства древесного угля.Последовательность основных технологических операций, необходимое оборудование и машины на лесосеке сведем в блок-схему Объем кузова полуприцепа, м3 - 23 Колея, мм: трактора - 1690 полуприцепа - 1775 Масса, кг: машины - 12850 полуприцепа - 2750 Масса, передаваемая тележкой полуприцепа на дорогу, кг - 15500Таблица 1 Объемы работ, выход готовой продукции и отходов в цехе переработки Выполняемые технологические операции Сырье Готовая продукция Отходы 3.Транспортировка отходов на нижний склад сырье на верхнем складе сырье на нижнем складе потериОбщей операцией для всех технологических процессов является транспортировка отходов (полуфабрикатов, готовой продукции). Производительность транспортных средств рассчитывается по формуле: где Тсм - продолжительность смены, с; тпз - подготовительно - заключительное время, с; ln - расстояние между стоянками (поленницами при ручном окучивании можно принимать ln = 40 м); тр.х, тх.х - время рабочего и холостого ходов машины, с, тр.х тх.х = l*(1/VII 1/VIII), где VI, VII, VIII - скорости движения тракторов соответственно на первой, второй и третьей передачах, м/с; VII = 1,1, VIII = 1,4. l - среднее расстояние транспортировки отходов: принимается согласно схеме разработки лесосеки, м;Таблица 2 Ведомость потребного оборудования для использования отходов лесозаготовок Наименование операции (функций) Марка оборудования Сменный объем работ Норма выработки Принятое число машин 1.Сбор и окучивание отходов на лесосеке бригада рабочих 20 20 1 2.Транспортировка отходов на верхний склад ЛТ-168 20,12 158,73 1 3.Транспортировка отходов на нижний склад ТМ-12 19,92 66,86 11) Схема разработки лесосеки 2) Характеристика лесосек: По запасу леса на гектар (q) и эксплуатационной площади (Sэ) определяется количество лесосек (пл), разрабатываемых в течение года: nл = = = 21 лесосек где Qгод - годовой объем лесозаготовок, м3 q - запас леса на 1 га, м3; 3) Объемы реальных ресурсов древесных отходов (Votx.i), образуемых на одной лесосеке, по их видам: Votx.i = Vгод.отх.i / пл На лесосеке бригада рабочих производит сбор и окучивание обломков стволов и тонкомерной древесины. На нижнем складе раскряжевщик с помощью бензомоторной пилы Husqvarna-252 разделывает сырье на чураки.При годовом объеме лесозаготовок Qгод = 28000 м3 и породном составе 7С3Б объем отходов на нижнем складе в зависимости от класса товарности (II) составит: сосна - 19600 * 0,17 = 3332 м3 береза - 8400 * 0,60 = 5040 м3 Низкокачественную древесину используют для переработки на ТНП, поэтому далее рассмотрим вопрос проектирования цеха по производству ТНП.Продольная распиловка н/к др-на п/м 2240 опилки куск.отходы усушка 385 700 175 Поперечная распиловка н/к др-на 2240/8,96 заготовки 2195 опилки куск.отходы 22,4 22,4 Повторн.прод.распиловка заготовки (дощечки) 2195/8,8 горбыль 1976 опилки куск.отходы 176 44 Повторн.прод.распиловка заготовки (дощечки) 2195/8,8 брусья 1976 опилки куск.отходы 176 44 Торцовка брусья 1976/7,9 тарн.дощечки 1936 опилки куск.отходы 20 20Технологический процесс изготовления продукции в цехе ТНП мощностью 7 тыс. м3 сырья в год, перерабатывающем древесину твердолиственных пород, осуществляется на трех участках: лесопильно-раскроечном, изготовлении держаков и изготовления ручек к инструментам (рис.3). На этом станке производят поперечный рас крой пиломатериалов на заготовки по длине изготовляемых дета лей или кратные им. Заготовки, выпиленные из бруса, укладывают в контейнеры и кран-балкой 5 подают к станкам ЦЦК-4 3, 4, где их раскраивают на бруски или дощечки. Заготовки из горбы ля, выпиленные на станке ЦКБ-40, брусуют на станке Ц-6 24 и здесь же раскраивают на дощечки, которые торцуют потом на станке Ц-5К 23. Здесь заготовки раскраивают по длине и транспортером 13 подают к токарным станкам 14, 15, 16, 19.Обеспечение нормальных условий труда на рабочих местах способствует улучшению качества работ и повышению производительности труда исполнителей. Для поддержания на рабочих местах оптимальных показателей условий труда необходимо осуществлять следующие мероприятия: поддерживать температуру воздуха в производственных помещениях с помощью вентиляционных и отопительных систем; в местах проемов для транспортеров д

Содержание

Исходные данные

Введение

1. Разработка технологического процесса производства древесного угля из отходов лесозаготовок

1.1 Определение объемов реальных ресурсов древесных отходов на лесосеке

1.2 Выбор технологического процесса и основного оборудования по использованию отходов на лесосеке

1.3 Определение сменных объемов переработки отходов по операциям

1.4 Определение производительности применяемых машин и оборудования

1.5 Определение необходимого числа рабочих и оборудования

1.6 Технологическая карта по использованию отходов лесозаготовок

2. Разработка технологического процесса по использованию отходов на НЛС

2.1 Определение объемов реальных ресурсов древесных отходов образующихся на лесопромышленном складе

2.2 Выбор технологического процесса по использованию древесных отходов образуемых на лесопромышленном складе

2.3 Определение годового и сменного объема работ по цеху переработки

2.4 Варианты технологического процесса и комплектов оборудования цеха и выбор рационального комплекта по ТЭП

2.5 Описание выбранного технологического процесса цеха по производству ТНП

2.6 Мероприятия по охране труда и безопасности проекта

Заключение

Список использованной литературы древесный отходы лесосека технологический

Исходные данные

1) годовой объем, м3 - 28000

2) породный состав - 7С3Б

3) запас леса на 1 га, м 3 - 220

4) вид вывозимой древесины - сортименты

5) средний объем хлыста, м3 - 0,4;

Задание: 1) производство древесного угля на лесосеке;

2) производство технологической щепы на нижнем складе

Отходы лесозаготовок можно использовать для получения различных видов продукции. В зависимости от вида используемых отходов и до получаемой готовой продукции существует множество различных технологических процессов. Наиболее распространенными являются: 1) получение технологической, топливной и зеленой щепы из всех видов отходов лесозаготовок; 2) производство пиломатериалов из тонкомерных и дровяных деревьев, обломков стволов; 3) производство товаров народного потребления и промышленного назначения из всех видов отходов; 4) получение сырья для канифольно-экстракционных и смолоскипидарных производств из пнево-корневой древесины; 5) производство древесного угля из всех видов отходов; 6) производство эфирных масел, хвойного экстракта, хлорофилло-каротиновой пасты и кормов из древесной зелени.

В зависимости от объемов реальных отходов, степени дефицита в лесных ресурсах, наличия спроса и производственных мощностей по получению конечной продукции, технологической доступности ресурсов отходов на операциях их сбора, пакетирования и приведения в вид кондиционного полуфабриката, транспортной доступности ресурсов отходов как объекта перевозок от производителей к потребителям на данном лесозаготовительном предприятии выбирается технологический процесс по использованию отходов лесозаготовок.