Общее описание конструкции и служебного назначения детали - вал привода барабана. Разработка технологии обработки детали с применением станков с ЧПУ. Проектирование комплекта документов и чертежей детали. Мероприятия по энерго- и ресурсосбережению.
При низкой оригинальности работы "Разработка технологического процесса обработки детали ПКК 0202230СБ", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Ведущее место в росте экономики Республики принадлежит машиностроению, которое обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства. В настоящее время машиностроение располагает мощной производственной базой, выпускающей свыше четверти всей промышленной продукции республики. В развитии машиностроения первостепенной задачей является автоматизация на базе гибких производственных систем, в том числе применения станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, роботехнических комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, снижение металлоемкости машин и оборудования с их удельной энергоемкости, снижение себестоимости продукции.Вал служит для передачи крутящего момента от силовых агрегатов комбайна к ротору жатки. По O60к6 устанавливаются опорные подшипники на которых вал установлен в корпусе редуктора. По O70Н10 установлены уплотняющие манжеты, предохраняющие вал от утечек масла из редуктора. С помощью гайки и стопорного кольца, муфта крепится на вал. Через сквозные отверстия O44 установлен ведущий вал ПКК 0202606 по O80Н7, который установлен в валу (ПКК 0202230) на опорных подшипниках.Переходы механической обработки поверхности (указать размер поверхности с предельными отклонениями по чертежу детали) Элементы припусков Расчетный припуск, 2Zmin Расчетный размер, dp Допуск, Т Предельный размер Предельный припуск 3 Зенкеровать отверстие 14,точить поверхность 8 до O57 0,5 7 Точить торец 5, точить фаску 3, точить фаску 4 Проанализировав заводской технологический процесс предлагаю впроектном варианте процесса обработки детали предлагаю 010 операцию заменить на токарную с ЧПУ на станке 1П426ДФ3, в целях оптимизации норм времени и совершенствования режимов резания. На 030 операции базирование выполняется в приспособлении по отверстию и образует двойную направляющую базу, с упором в торец, в качестве опорной базы служит шлицевая оправка в отверстии.Анализируя состояние на мировом рынке энергоносителей явно прослеживается тенденция резкого увеличения цен и объема потребления всех видов основных топливо энергетических ресурсов (газа, нефти и т.д.) Обеспечение народного хозяйства энергоресурсами для Республики Беларусь, как не имеющей в достаточном количестве собственных ресурсов, и их экономичное потребление является задачей национальной безопасности. На это направлены Декрет Президента №3 и документы разработанные правительством Республики Беларусь. Основными мерами энергосбережения в данных производствах являются активное техперевооружение (приобретение и ввод в эксплуатацию новейших энергосберегающих линий, машин и другого оборудования ), использование энергии альтернативных источников в т.ч. отходов собственного производства, использование технологий, позволяющих уменьшить удельные нормы топлива и сырья . Однако и в металлообрабатывающем производстве используется значительное количество энергоресурсов в первую очередь электроэнергии , идущей как для непосредственной обработки на металлорежущих станках, так и для других производственных целей: освещение, обогрев, вспомогательное оборудование и механизмы, транспортирование деталей и стружки. Так в нашем проекте предложено заменить станок 3М152 имеющего мощность главного двигателя 10КВТ на станок 3М151с мощностью двигателя 8КВТ .Кроме того в курсовом проекте экономия энергоресурсов происходит за счет снижения трудоемкости обработки детали (с 13,609 мин до 12,84мин) и за счет уменьшения массы заготовки( с 5,5 до 4,67кг.) Экономия потребляемой электроэнергии составит: Ээ = = = 7,66КВТ (3.1)В ходе работы над проектом был определен тип производства, дана его характеристика, произведен анализ детали на технологичность, разработана технология обработки детали с применением станков с ЧПУ; сделано обоснование метода получения заготовки и выбора технологического оборудования; разработаны комплект документов и чертежи детали. Произведены следующие расчеты: режимов резания; норм времени. Проанализировав заводской технологический процесс предлагаю в проектном варианте процесса обработки детали предлагаю 010 операцию заменить на токарную с ЧПУ на станке 1П426ДФ3, в целях оптимизации норм времени и совершенствования режимов резания.
Вывод
В ходе работы над проектом был определен тип производства, дана его характеристика, произведен анализ детали на технологичность, разработана технология обработки детали с применением станков с ЧПУ; сделано обоснование метода получения заготовки и выбора технологического оборудования; разработаны комплект документов и чертежи детали.
Произведены следующие расчеты: режимов резания; норм времени.
Проанализировав заводской технологический процесс предлагаю в проектном варианте процесса обработки детали предлагаю 010 операцию заменить на токарную с ЧПУ на станке 1П426ДФ3, в целях оптимизации норм времени и совершенствования режимов резания. Так как станок 1П426ДФ3 имеет достаточную точность и жесткость то в проектном варианте операции 050 и 060 не применяются.
Сокращение количества производственного оборудования позволит уменьшить количество производственных рабочих. В результате сократится фонд оплаты труд, что позволит снизить себестоимость выпускаемой продукции и отпускную цену реализации. Это привлечет большее количество покупателей. Сокращение количества оборудования позволит более рационально его использовать и сократить затраты на его содержание; высвобожденную производственную площадь применять для других производственных целей.
Считаю предложенный вариант экономически выгодным.
Список литературы
Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. - М.: Машиностроение, 1976.
Жданович В.В. Оформление документов дипломных и курсовых проектов.-Мн.: УП «Технопринт», 2002.
Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Мн.: ВШ, 1983.
Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Мн.: ВШ, 1975.
Данилевский В.В. Технология машиностроения. - М.: ВШ, 1984.
Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету: «Технология машиностроения». - М.: Машиностроение, 1985.
Допуски и посадки. Справочник в 2-х т. Под.ред. В.Д. Мягкова. - Л.: Машиностроение, 1983.
Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения. - М.: ВШ, 1976.
Нефедов Н.А., Осипов К.А Сборник задач и примеров по резанию и режущему инструменту. - М.: Машиностроение, 1990.
Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Мелкосерийное производство. - М.: Машиностроение, 1974.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работы на металлорежущих станках. В 2-х частях. - М.: Машиностроение, 1974.
Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. / Под ред. А.Г.Косиловой. - М.: Машиностроение, 1986.
Технология машиностроения: Методические рекомендации по выполнению дипломных проектов для средних специальных учебных заведений. Специальность Т03.01.00 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроения" / М.В. Крейцер, С.А. Миланович, В.М. Орловский и др. - Мн.: РИПО, 2001. - 42 с.
Технические нормативные правовые акты
ГОСТ 2.104-68 ЕСКД «Основные надписи»
ГОСТ 3.1105-84 «Формы и правила оформления карт эскизов»
ГОСТ 3.1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт»;
ГОСТ 3.1125-88 ЕСТД «Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок»
ГОСТ 3.1128-93 «Общие правила выполнения графических технологических документов»;
ГОСТ 3.1702-79 «Правила записи операций и переходов. Обработка резанием»;
ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения»
ГОСТ 26645-85 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку»
Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения: 1 85 151. М.: Издательство стандартов, 1987
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
