Разработка технологического процесса обработки детали блока цилиндров - Курсовая работа

Выбор баз обработки 5.1 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры операции и необходимого оборудованияДеталь Блок цилиндров относится к классу корпусных деталей, предназначен для размещения в нем ведомого и ведущего ротора, золотника, стакана, направляющей втулки и подшипников. Плоскости разъема Г и Д предназначена для присоединения к ним крышки и камеры нагнетания, поэтому имеют среднюю степень точности (152//8.о,об31Л а также низкую шероховатости (Ra 2,5 мкм). Поверхности А предназначены для размещения ведомого и ведущего ротора, изготавливаются с средней степенью точности и низким параметром шероховатости 2,5 мкм,, как и у поверхностей А. Поверхности Ж и Е предназначены для размещения стакана с золотником параметр шероховатости данных поверхностей (Ra 0,63 и Ra 2,5 мкм), изготавливаются с высокой точностью до 4-го квалитета. Внутренние цилиндрические поверхности В предназначены для установки в них подшипников скольжения, изза этого поверхность обрабатывается до шероховатости 2,5 мкм и средней степени точности.В классификаторе ЕСКД установлена 14-значная структура технологического кода, составленного из двух частей: кода классификационных группировок основных признаков (постоянная часть кода) и кода классификационных группировок признаков, определяющих вид детали (переменная часть кода). Деталь Блок цилиндров относится к деталям класса корпусов, поэтому первым знаком кодируется ширина, которая составляет 264 мм. Данному размеру соответствует код 8. Длина детали, кодируемая вторым знаком, составляет 264 мм и соответствует коду 7. Третьим знаком кодируется высота, она составляет 152 мм и соответствует коду 7.Рабочий чертеж детали содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о детали, т.е. все проекции, разрезы и сечения. Рабочий чертеж детали Блока цилиндров выполнен на листе бумаги стандартного формата АО, с изображением шести видов и восемь разрезов, включая местные. Технические требования на изготовление детали содержат: а) сведения о способе получения заготовки - литье в кокиль; б) точность отливки; в) твердость заготовки по Бринеллю - 143...255 ед; г) место проверки твердости; д) неуказанные литейные радиусы и уклоны; е) сведения о неуказанных предельных отклонений - отверстий по Н14, валов по Ы4, остальных по ±1Т14/2; ж) размеры для справок.Технологичность конструкции изделия - совокупность свойств конструкции изделия, определяющие ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ. Технологичность конструкции - параметр, оценивающий деталь в отношении возможности оптимального использования материалов, средств и времени при ее изготовлении и ремонте. В качестве количественных показателей рассматриваются: а) коэффициент использования материала; б) коэффициент точности обработки; в) коэффициент шероховатости поверхностей. В первой графе таблиц указываются квалитеты Ті и значения параметра шероховатости Ші обрабатываемых поверхностей детали; во второй - количество размеров или поверхностей ni для каждого квалитета или шероховатости; в третьей графе - произведение предыдущих граф. Руководствуясь базовым (заданным) вариантом конструкции детали проводим оценку технологичности конструкции детали по точности, шероховатости обрабатываемых поверхностей, полученные данные сведем в таблицу 7.При выполнении курсового проекта на базе существующего на ОАО ”Машиностроительный завод” технологического процесса разрабатывается единичный технологический процесс, относящийся по степени детализации к маршрутно-операционному, так как в задании на проектирование содержится одна деталь. Порядок разработки технологического процесса следующий: - определение типа производства, его организационной формы, такта выпуска; выбор метода получения заготовки на основании технико-экономической оценки различных вариантов; разработка технологических операций: а) установление рациональной последовательности переходов; б) выбор моделей оборудования и определения его загрузки; в) выбор оснастки; г) расчет режимов резания; е) расчет норм времени; ж) определение разряда работы; з) оценка технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса;, Принимаем 1 станок, остальное время дозагружаем аналогичными операциями по обработке других деталей. , Принимаем 1станок остальное время дозагружаем аналогичными операциями по обработке других деталей. , Принимаем 1станок остальное время дозагружаем аналогичными операциями по обработке других деталей. , Принимаем 1станок остальное время дозагружаем аналогичными операциями по обработке других деталей. , Принимаем 1станок остальное время дозагружаем аналогичными операциями по обработке других деталей.Метод изготовления заготовки определяется формой и размерами детали, технологическими свойствами материала, его температурой плавления, структурной характеристикой (направление волокон и размеры зерна). Выбор способа получения заготовк

Содержание

Введение

1. Назначение машины и сборочной единицы, в которую входит деталь

1.1 Конструкторско - технологическая характеристика детали

1.2 Кодирование детали

2. Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции детали

2.1 Технический контроль чертежа

2.2 Анализ технологичности конструкции детали в зависимости от ее обработки в различных типах производства

3. Последовательность разработки технологических процессов

3.1 Определение типа производства и метода работы, расчет величины партии деталей

4. Выбор вида заготовки

4.1 Общие положения

4.2 Экономическое обоснование выбора заготовки

Введение

Курсовое проектирование имеет цель научить студентов систематизировать, закрепить и расширить теоретические и практические знания по специальности, и применить эти знания при решении конкретных научных, технических, экономических и производственных задач.

При выполнении курсового проекта особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента с целью развития его инициативы в решении различных задач, которая является важной деталью при самостоятельной работе в условиях современного производства, прогресса науки и техники.

Разработку технологического процесса изготовления любой детали следует начинать с изучения ее служебного назначения, анализа норм точности и других технических требований. Далее в последовательности, определенной соответствующими стандартами с учетом типа производства разрабатывается технологический процесс. Это связывает технологию со служебным назначением детали и обеспечивает согласованность решений, принимаемых на различных этапах технологической подготовки.

На ОАО «Машзавод» был выдан чертеж детали «Блок цилиндров» с описанием технологического процесса ее изготовления и сборочный чертеж. На основании этих данных должны выполнить описание назначения машины и сборочной единицы, в которую входит заданная деталь, дать характеристику материала, из которого выполнена деталь, описать конструкторско-технологическую характеристику детали, произвести кодирование и выполнить ее чертеж в соответствии с установленными ГОСТАМИ.

В ходе работы должны получить знания и навыки разработки технологического процесса механической обработки деталей машин с целью самостоятельной творческой работы, закрепить умения работать с научно-технической и справочно-нормативной литературой, применять полученные знания в области вычислительной техники для инженерных расчетов.

1. Назначение машины и сборочной единицы, в которую входит деталь

Холодильный агрегат 21АК50-2-ОМ4 предназначен для охлаждения и поддержания заданной температуры теплоносителя, используемого в стационарных холодильных установках и в системах кондиционирования воздуха с водяным охлаждением конденсатора. Используются в металлургической, химической, пищевой промышленности, строительстве и могут эксплуатироваться на судах с неограниченным районом плавания. В качестве хладагента используется хладон-22. Технические характеристики холодильного агрегата приведены в таблице 1

Таблица 1 -Технические характеристики

Марка холодильного агрегата Холодопроизводительность номинальная, Qo, КВТ Потребляемая мощность, N, КВТ Диапазон работы по температуре Габаритные размеры, мм Масса в объеме поставки, кг

21АК50-2-10ОМ 100 27 От -20 до 10 °С 1830?700?1750 1410

Сборочной единицей, в которую входит деталь, является компрессор открытый, винтовой, маслонаполненный, безсальниковый, с плавным регулированием производительности. Создавая определенное давление путем вращения ведомого и ведущего ротора, компрессор сжимает охлаждающее вещество хладон-22, которое легко переходит из жидкого состояния в газообразное, и из газообразного состояния в жидкое, тем самым осуществляя понижение температуры в холодильной камере. Мощность компрессора при температуре 5 °С- 36,1КВТ, холодопроизводительность 95,1КВТ, степень сжатия 2,6.