Разработка технологического процесса механической обработки резанием детали "Вал" - Курсовая работа

Министерство образования и науки Российской Федерации Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине: «Технология конструкционных материалов»Ключевые слова: тип производства; средства технологического оснащения; технологическое оборудование; технологическая оснастка; производственный и технологический процессы; технологическая операция; технологический переход; заготовка; деталь; припуск; вид и метод получения заготовки; обработка резанием; параметры режима резания; коэффициент использования материала; типовые технологические процессы; технологическая установочная база; маршрутная и операционная технологии; маршрутная и операционная карты; допуск размера, формы и расположения поверхностей; параметры шероховатости; норма штучного времени.Цель квалификационного проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.Рассчитаем массу данной детали: По ГОСТ 14004-85 предусматриваются следующие типы производства: - единичное;Метод выполнения заготовки для деталей приборов определяется назначением и конструкцией детали, материалом, техническими требованиями, масштабом и серийностью выпуска, а также экономичностью изготовления. Выбрать заготовку - значит установить способ ее получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на неточность изготовления. Так как материал детали Сталь 40Х (хорошо обрабатывается резанием), вид детали - «вал», то в этом случае рекомендуемыми методами получения заготовок будут: а) обработка давлением: ковка, штамповка; Расчет технологической себестоимости изготовления заданного объема выпуска детали «вал» в ценах материала детали при различных методах получения заготовок: 1) устанавливаем значение коэффициента использования материала для сравниваемых методов получения заготовок: для заготовок из сортового проката: , где 2) определяем массу заготовок тзаг, получаемых сравниваемыми методами: ковкой: штамповкой: из проката: 3) определяем стоимость материала заготовок: при ковке: ;Выбрав комплект технологических баз для большинства операций технологического процесса, необходимо выбрать технологические базы для обработки детали на первой или первых операциях, на которых создаются технологические базы для последующих операций. Поэтому, путем анализа различных вариантов базирования детали, выбирается наиболее предпочтительный с точки зрения обеспечения точности детали при обработке от выбранных баз. Поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и ли изделию и используемая для базирования, называется базой. В курсовом проекте на эскизах базирования заготовок на металлорежущих станках указываются технологические базы. Технологическая база используется для определения положения заготовки или изделия при изготовлении.Выбор возможных методов окончательной обработки поверхностей детали осуществляется сопоставлением известных точностных характеристик различных технологических методов с требованиями к точности обработки поверхности по размеру, расположению и шероховатости. Обозначения обрабатываемых поверхностей и их размеры Требования к точности Требования по шероховатости Выбранный метод окончательной обработки, обеспечивающий требования точности поверхности по размеру, форме, расположению и шероховатости Величина допуска, мкм Квалитет Возможные альтернативные методы окончательной обработки Величина допуска, .мкм Уровень относительной геометрической точности Эквивалентный допуск по квалитету Возможные альтернативные методы окончательной обработки Ra МКМ Rz мкм Возможные альтернативные методы окончательной обработки 1 O115h5 15 5 Тонкое бесцентровое шлифование 20 1,33 5 Тонкое бесцентровое шлифование 0,8 3,2 Черновое обтачивание, Чистовое шлифование Чистовое шлифование 2 O50H6 16 6 Сверление, рассверливание, шлифование - - 6 Тонкое шлифование 0,8 3,2 Тонкое растачивание, Чистовое шлифование Чистовое шлифованиеОпределим следующий маршрут механической обработки детали: Операция 010. Заготовительная. Операция 020. Правка. Операция 040. Токарная. Операция050. Токарная. Операция 060. Токарная.Маршрутное описание технологического процесса представляет собой сокращенное описание в виде маршрутной карты всех технологических операций в последовательности их выполнения без указания технологических режимов. В маршрутной технологии содержание отдельных технологических операций может сводиться к простому перечислению применяемых видов обработки резанием, указанию состояния заготовки в конце без уточнения содержания отдельных технологических переходов.Поэтому окончательный выбор структуры, средства технологического оснащения операции производятся на основании анализа нескольких возможных вариантов ее выполнения.

Содержание заготовка резание технологический оснастка

Реферат

Введение

1. Анализ исходных данных

1.1 Определение типа производства

1.2 Определение вида и рационального метода получения заготовки

1.3 Составление технологического маршрута обработки резанием

1.3.1 Выбор технологических баз и схем базирования

1.3.2 Определение возможных методов и выбор метода окончательной обработки отдельных поверхностей детали

1.3.3 Выявление технологических операций и определение последовательности их выполнения

1.3.4 Документальное оформление маршрутной технологии

1.4 Разработка технологической операции

1.4.1 Выбор оптимального варианта технологической операции поверхности O45h6 при точении

1.4.2 Определение маршрутов обработки поверхностей резанием

1.4.3 Определение припусков на обработку резанием

1.4.4 Разработка маршрутного технологического процесса. Выбор технологического оборудования и оснастки

1.4.5 Нормирование технологической операции

Заключение

Список использованной литературы