Разработка технологического процесса механической обработки детали "Серьга" - Курсовая работа

Именно в машиностроении материализуются научно-технические идеи, создаются новые системы машин, определяющий прогресс, в других отраслях. Современный технический прогресс, создание совершенных высокопроизводительных, автоматизированных и высокоточных машин, основанных на использовании новейших достижений науки, требует подготовки высокообразованных специалистов, обладающих глубокими знаниями и хорошо владеющих новой техникой и технологией производства. Целью данного курсового проектирования является: - расширение, систематизация и закрепление теоретических и практических знаний, полученных во время лекционных, лабораторных, практических занятий, а также в период прохождения учебной и производственной практики на базовом предприятии.Деталь “Серьга” изготовлена из легированной конструкционной стали 30ХГСА. Сталь 30ХГСА содержит углерода 0,03 %, хрома, марганца и кремния не более 1 %. Ниже приведены таблицы с химическим составом и механическими свойствами стали 30ХГСА. Деталь “Серьга” имеет форму вилки, в которой имеется 3 сквозных отверстия 8Н9 и одно глухое 5Н8. Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установочных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта.Метод выполнения заготовок деталей машин определяется назначением конструкции детали, материалом, техническими требованиями, масштабом и серийностью выпуска, а также экономичностью изготовления. Выбрать заготовку-значит установить способ ее получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на неточность изготовления. Для изготовления детали “Серьга” сравним два метода получения заготовка-штамповка и ковка. Ковка-один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры. Штамповка позволяет получить заготовку приближенными значениями требуемых размеров детали.Под единичным типом производства понимают форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск). Под серийным производством понимают форму организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска. Под массовым производством понимают форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.Технологический маршрут обработки заготовки служит для установления последовательности выполнения технологических операций с соблюдением принципа единства и постоянства технологических баз. Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.Припуском на обработку называют слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе обработки для получения готовой детали. Припуски бывают двух видов: 1. Общий - слой металла, удаляемый с поверхности исходной заготовки в процессе механической обработки с целью получения готовой детали. Промежуточный - слой металла, удаляемый при выполнении технологического перехода обработки резанием. Промежуточный припуск измеряется по перпендикуляру к обработанной поверхности и равен разности размеров, полученных после предшествующего и после выполняемого переходов.При выборе заготовок(отливка, штамповка, прокат) учитывают форму, размеры и массу детали, материал, объем производства, периодичность повторения размеров, припусков на обработку и точность размеров.Операция 015 Фрезерная Обработка ведется на вертикально-фрезерном станке 6Р12, дисковой фрезой Т15К6 O120 с шириной фрезерования 10 мм и числом зубьев 22. Заготовка устанавливается в машинные тиски 7209-4004, и базируется по боковым и торцовой поверхностям. 1) устанавливаем подачу на зуб (таблица 75) 2) находим скорость резания (7.3) об/мин корректируем по станку 6Р12 n=500 об/минВыбор металлорежущего станка для операции определяется методом обработки, габаритными размерами заготовки с учетом их конфигурации, определяющими точность и шероховатость обрабатываемых поверхностей, производства и себестоимости в соответствии с типом производства. Режущий инструмент необходимо выбирать в зависимости от метода обработки, свойств обрабатываемого материала, предусмотренной точности обработки и качества поверхности. Для изготовления детали “Серьга” назначаем оборудование, приспособление, мерительный, режущий инструмент и заносим в таблицу 6.

Содержание

Введение

1. Описание конструкции детали, анализ ее технологичности

2. Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки

3. Описание типа производства

4. Выбор и обоснование принятого варианта технологического процесса

5. Расчет и назначение промежуточных припусков на обработку

6. Проектирование заготовки

7. Расчет и выбор режимов резания

8. Выбор и обоснование оборудования

9. Нормирование операций

10. Описание режущего инструмента

Машиностроительная промышленность является ведущей отраслью, так как это главный потребитель сырья и рабочей силы. От нее зависит материально техническая база и обороноспособность страны. Именно в машиностроении материализуются научно-технические идеи, создаются новые системы машин, определяющий прогресс, в других отраслях.

Современный технический прогресс, создание совершенных высокопроизводительных, автоматизированных и высокоточных машин, основанных на использовании новейших достижений науки, требует подготовки высокообразованных специалистов, обладающих глубокими знаниями и хорошо владеющих новой техникой и технологией производства.

Целью данного курсового проектирования является: - расширение, систематизация и закрепление теоретических и практических знаний, полученных во время лекционных, лабораторных, практических занятий, а также в период прохождения учебной и производственной практики на базовом предприятии.

- практическое применение этих знаний для решения конкретных технических, организационных и экономических задач;

- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной работы;

- проведения поиска научно-технической информации и работа со справочной и методической литературой, стандартами и нормами;

- обучение студента краткому изложению сущности проделанной работы, аргументировано объяснять принятые решения при ответах на вопросы.

Основной задачей курсового проекта является разработка технологического процесса механической обработки детали «Серьга».

1.