Разработка технологического процесса механической обработки детали "Рычаг правый" - Курсовая работа

Курсовая работа посвящена разработке технологического процесса механической обработки детали «Рычаг правый». В ходе работы над курсовым проектом необходимо обосновать выбор исходной заготовки (выбрать из 2 вариантов), а также рассчитать припуски на 1 поверхность - на остальные назначить по справочной литературе. Для всех операций технологического процесса механической обработки требуется выбрать и обосновать выбор металлорежущего оборудования, включая режущий и мерительный инструмент. Графическая часть курсового проекта будет представлена следующими чертежами: - чертеж детали;Анализ и определения служебного назначения конструкции начинается с рассмотрения чертежа детали «Рычаг правый». В детали предусмотрены 2 плоские поверхности и отверстия. Поверхности, которые имеют основное значение для служебного назначения детали, исходя из требований к точности и шероховатости следующие: - плоскость с размером 25 мм и параметром параллельности 0,05 мм относительно друг друга и параметром шероховатости Ra1,6; Деталь характеризуется различными конструктивные элементами, которые предполагают использование технологических переходов точения, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы метчиком, шлифования. Приведем свойства стали 20Х13 в таблице 1.1 - химический состав; в таблице 1.2 - механические свойства; в таблице 1.3 - технологические свойства; в таблице 1.4 - физические свойства.Цель анализа технологичности конструкции детали - это выявление недостатков конструкции по сведениям, которые содержатся в чертеже детали и их технических требованиях. Дополнительная цель анализ технологической конструкции детали - это возможное улучшение рассматриваемой конструкции исходя из технологичности. Отметим то, что поверхности детали позволяют применять производительные методы обработки, при этом поверхности доступны для режущего и мерительного инструментов. Конфигурация и материал детали позволяю применять прогрессивные виды заготовок: - штамповку на кривошипно-горячештамповочном прессе (КГШП);Оправление типа производства характеризуется годовой программой выпуска и массой детали. На основе исходных данных можно определить (приблизительно) вид производства. Серийное производство характеризуется необходимостью определения партии запускаемых деталей, которая определяется по формуле: , где, - партия запускаемых деталей; число дней запаса, на какой срок должны быть заготовлены детали. Такт выпуска определяется по формуле: , где - действительный годовой фонд времени работы оборудования, которое равно часов;Определить тип заготовки - значит установить не только способ ее получения, но и определить припуски на обработку каждой поверхности, а также рассчитать размеры и указать допуски неточности изготовления. Окончательное решение, какую заготовку целесообразнее выбрать, можно принять лишь после экономического расчета себестоимости заготовки и ее механической обработки. В качестве вариантов выбора исходной заготовки будем сравнивать: - прокат (форма - круг); Прокат (форма - круг) выбран в качестве самого экономичного способа получения заготовки. Рассмотрим заготовку из проката (форма - круг).Разрабатываемый маршрутный технологический процесс состоит из следующих операций: - 005 - Отрезная; Необходимо отметить, что разработанный технологический маршрут обработки детали обеспечивает следующие необходимые требования: 1. Обработка ведется только на универсальном оборудовании и не применяется обработка на уникальных станках. Применяются наиболее совершенные формы организации производства: непрерывные и групповые поточные линии, групповые технологические процессы и групповые наладки на отдельные станки.Вся механическая обработка распределяется по операциям, и определяют последовательность выполнения операции и их число. Сделаем деление всего объема обработки на операции, выберем оборудование, сформируем операции - все это зависит от конструктивно-технологических особенностей детали, а также требования к точности. К моменту проектирования каждой операции известно, какие поверхности и с какой точностью были обработаны на предшествующих операциях, какие поверхности и с какой точностью нужно обработать на данной операции.Черновая база, как правило, должна иметь большие габариты для базирования и надежного закрепления заготовки. В технологическом процессе в качестве черновой базы (для операций 005 и 010) используется цилиндрическая поверхность (см. чертеж заготовки - проката). В качестве чистовой базы для вертикально-сверлильной операции 020 используется станочное приспособление, которое обеспечивает ориентацию и закрепление заготовки по цилиндрической поверхности и по отверстию .010 Токарно-револьверная 1К341 Установ 1 Резец 2101-0006, (пластина Т5К10), ГОСТ 18879-73 (Резец токарный проходной упорный с пластиной из твердого сплава) - 2 шт. Резец 2136-0714, (пластина Т5К10), ГОСТ 18875-73 (Резец токарный фасочный с пластиной из твердого сплава) Резец 2130-0009, (пластина Р6М5), ГОСТ 18884-73 (Резец отрезной) Сверло 2300-6445 (Р6М5) ГОСТ

Оглавление

Введение

1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали

1.1 Служебное назначение и конструкция детали

1.2 Анализ технологичности конструкции детали

1.3 Определение типа и организационной формы производства

1.4 Выбор метода получения исходной заготовки

2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали

2.1 Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса

2.2 Проектирование технологических операций механической обработки

2.2.1 Назначение технологических баз

2.2.2 Выбор оборудования и технологической оснастки

2.2.3 Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку

2.2.4 Расчет и назначение режимов резания

2.2.5 Техническое нормирование операций технологического процесса

3. Станочное приспособление

3.1 Описание приспособления

3.2 Расчет приспособления на точность

3.3 Расчет усилия закрепления заготовки в приспособлении

4. Проектирование контрольно-измерительного приспособления

Заключение

Список литературы

Курсовая работа посвящена разработке технологического процесса механической обработки детали «Рычаг правый». В ходе работы над курсовым проектом необходимо обосновать выбор исходной заготовки (выбрать из 2 вариантов), а также рассчитать припуски на 1 поверхность - на остальные назначить по справочной литературе. Дополнительно, необходимо выполнить расчет режимов резания и нормирование операций.

Для всех операций технологического процесса механической обработки требуется выбрать и обосновать выбор металлорежущего оборудования, включая режущий и мерительный инструмент.

Графическая часть курсового проекта будет представлена следующими чертежами: - чертеж детали;

- чертеж заготовки;

- наладки на несколько операций;

- чертеж станочного приспособления;

- чертеж контрольно-измерительного приспособления.

Для технологического процесса механической обработки необходимо разработать следующую технологическую документацию: - маршрутную карта;

- операционные карты на все операции;

- карты эскизов на все операции

Для обеспечения обработки отверстия под резьбу М8 будет разработано станочное приспособление, с необходимой точностью и надежностью установки и закрепления заготовки, при этом, оно будет оснащаться гидравлическим, или пневматическим приводом для быстрого закрепления заготовки. Для контроля перпендикулярности отверстия относительно базовой плоскости необходимо разработать контрольно-измерительное приспособление.