Проектирование модели женского платья из материалов с эластичными волокнами. Выбор методов обработки и оборудования. Технологическая последовательность обработки изделия. Рациональная раскладка лекал изделия и расчет нормы расхода материалов на изделие.
Художественное проектирование во многом определяет будущую «жизнь» изделий,что вызывает необходимость создания системы связи художник - производство - потребитель. Наряду со специальными швейными машинами, швейными полуавтоматами, швейными установками и комплексными рабочими местами появляются также как называемые технологические модули, в том что рабочие операции выполняются на нескольких швейных установках в едином технологическом циклом с однократной фиксацией заготовки прижимными шаблонами в начале процесса обработки. Внедрение новой техники и технологии, организация производства на промышленных предприятиях и предприятиях сферы быта и услуг содействует укреплению технологической дисциплины в отрасли, повышению производительности труда. Задачи поставленные перед работниками швейной отрасли сферы быта и услуг, является достичь поставленных требований, улучшить качество, расширить ассортимент продукции, отвечающей современным требованиям, на основе темпов развития производства, повышение эффективности за счет использования последних достижений наук и технологий. Платье женское, полуприлегающего силуэта повседневного назначения, длинной ниже колен, зауженное к низу, выполненное из тканей с эластичными волокнами двух расцветок.Класс, тип,завод-изготовитель (фирма) Название машины Тип стежка, строчка Длина стежка в мм или другие параметры Частота вращения главного вала обор./мин Иглы (ГОСТ, стандарт номер) Толщина сшиваемого пакета, мм Дополнительные сведения Технологическая последовательность обработки швейных изделий-это перечень неделимых операций записанных в строгой технологической последовательности. Технологическая последовательность составляется для того, чтобы наглядно видеть полный объем работ на обработку изделия по неделимым операциям. В курсовом проекте технологическая последовательность представлена в виде таблицы на обработку узла изделия. 8 Вколоть стойку в горловину, совмещая середину спинки и шов стачивания стойки Р 2 20 БулавкиРаскладка лекал - сложный процесс, требующий определенных знаний, навыков и соблюдения технических условий. Технические условия на раскладку - это правила, выполнение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала. В соответствии с техническими условиями для раскладки применяют рабочие лекала. При раскладке лекал женского брючного костюма учитывались свойства применяемых материалов (атласа), направление нитей основы, допустимые отклонения нитей основы. Характеристика раскладки дается в таблице.Наименования изделия Размер Рост Ширина полотна, м Длина раскладки,м Площадь раскладки, м Площадь лекал, м2 Женское платье (гладкоокрашенная ткань) Ткань в клетку 56 164 1,47 1,47 1,07 0,94 1,57 1,38 1,29 0,84 Процент межлекальных отходов: Во =[(Sp - Sл)/Sp]?100%, где Во - межлекальные отходы, %;В ходе работы были достигнуты следующие задачи:-обоснованы выбор модели и материалов, режимы методов обработки и оборудования; В результате изготовлении женского платья были выбраны современные методы обработки, внедрено новое высокопроизводительное оборудование, рабочее места оснащены приспособления малой механизации. В итоге улучшилось качество готового изделия, снизилась трудоемкость обработки по узлам на 67 с, повысилась производительность труда по узлам на модель будет иметь успех на рынках сбыта: так как она, соответствует 77,9 %.Норма расхода всего материала на раскладку составила 2,10 м.
Вывод
В ходе работы были достигнуты следующие задачи: -обоснованы выбор модели и материалов, режимы методов обработки и оборудования;
В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления женского платья.
Целью работы было разработать технологический процесс изготовления платья.
В результате изготовлении женского платья были выбраны современные методы обработки, внедрено новое высокопроизводительное оборудование, рабочее места оснащены приспособления малой механизации. В итоге улучшилось качество готового изделия, снизилась трудоемкость обработки по узлам на 67 с, повысилась производительность труда по узлам на модель будет иметь успех на рынках сбыта: так как она, соответствует 77,9 %.Норма расхода всего материала на раскладку составила 2,10 м.
Модель соответствует технологическим, экономическим модель будет иметь успех на рынках сбыта: так как она, соответствует требованиям. Сделано описание модели, выбраны материалы верха, приклада.
При раскладке учитывались, физико-механические свойства материала в результате межлекальные отходы составили 18 % на гладкоокрашенной ткани и ткани в клетку - 39 %.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
