Назначение и конструкция оси фиксатора. Анализ технологичности процесса изготовления детали; составление предварительной маршрутной карты: расчет режимов резания; определение числа проходов в зависимости от припуска и глубины; обработка поверхностей.
При низкой оригинальности работы "Разработка технологического процесса изготовления оси фиксатора", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Размер l4 выполнить по h9Ось фиксатора предназначена для фиксирования положения корпусной детали в 4-х положениях или через 90?. Поверхности, указанные на исходном чертеже, имеют следующие назначения: А - поверхность, сопрягающаяся с соответствующей корпусной деталью. Б - торцевая поверхность, сопрягающаяся с корпусной деталью, перпендикулярность этой поверхности должна быть не менее 0,1 относительно оси; Г - поверхность для посадки подшипника; Д - торцевая поверхность, сопрягающая с подшипником, перпендикулярность этой поверхности должна быть не менее 0,1 относительно оси;Данный чертеж дает полное представление о детали, поэтому дополнительных видов, разрезов, сечений и т.д. не требуется. Выбираю термообработку - закалка со средним отпуском для достижения твердости HRC 52…55.Резец 2102-0055-Т5К10 ГОСТ 18877-73 Проходной, отогнутый с углом в плане ?=45? Сверло ГОСТ 6694-53 центр-ое комбинированное для центровых отверстий, 60? без предохранительного конуса (типа IV) o 6 и длиной рабочей части l=8 мм. 010 Токарная Токарно-винторезный станок 16Б16ПЦЕНТР рифленый, центр вращающийся. Резец 2103-0057-Т5К10 ГОСТ 18879-73 - проходной отогнутый с углом в плане ?=90? 2 Обточить o dзаг до o на длину L-l3 в упор (начерно) 015 Токарная Токарно-винторезный станок 16Б16ПОСНАСТКА с операции 010 Резец 2103-0057-Т15К6 ГОСТ 18879-73 - проходной отогнутый с углом в плане ?=90?4.2.2 Подача S0 определяется по таблице 5 для точения и по таблице 74 для сверления для каждого перехода. 4.2.4 Частота вращения (число оборотов в минуту) определяется по формуле: об/мин где V - скорость резания, м/мин; 5.3 Основное (технологическое) время обработки для каждого перехода определяется по формуле: мин При установке заготовки массой до 5 кг в самоцентрирующемся патроне с креплением ключом без выверки туст=0,37 мин. переустановка детали берется 0,8 туст=0,8•0,32=0,26 мин. 6.2.
План
Содержание
Задание на курсовое проектирование
1. Назначение и конструкция детали
2. Анализ технологичности конструкции
3. Предварительная маршрутная карта
4. Расчет режимов резания операции 00
5. Расчет Тшт операции 00
6. Расчет режимов резания операции 010
7. Расчет Тшт операции 01
8. Расчет режимов резания операции 01
9. Расчет Тшт операции 01
10. Расчет режимов резания операции 020
11. Расчет Тшт операции 020
12. Расчет режимов резания операции 035
13. Расчет Тшт операции 035
14. Общее Тшт и Тп.з
Задание на курсовое проектирование
Тема: Разработка технологического процесса изготовления оси фиксатора
Таблица 1
Исходные данные: Вариант d1 d2 d3 d4 l1 l2 l3 l4 l5 L Колво деталей, n
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
