Разработка технологического процесса изготовления детали - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 108
Анализ служебного назначения и конструкции детали. Особенность базового варианта технологического процесса. Основной выбор метода получения заготовки. Вычисление и проектирование приспособлений для растачивания отверстий и подвесного цепного конвейера.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
В настоящее время в машиностроении и станкостроении происходит перевооружение на базе сложной высокопроизводительной техники поставило задачу подготовки высококвалифицированного персонала, участвующего в ее создании, освоении и эксплуатации. В указанных процессах принимают участие конструкторы, технологи, программисты, наладчики, операторы, специалисты инструментальных и ремонтных служб, организаторы производства. Указанный рост осуществляется преимущественно за счет интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники и применения прогрессивных технологий. Для восстановления производственных мощностей и дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности, как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традиционных и поиск более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в изделия. При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технологические условия на изготовление.Исходя из назначения системы инструментообеспечения, можно сформулировать функции, которые она должна выполнять:-организация транспортирования инструментов внутри системы инструментообеспечения; Сюда входит секция хранения и комплектации инструмента, секция доставки инструмента к рабочим местам. Получив из зоны сборки и настройки инструмент, комплектующий отправляет его в зону доставки к рабочим местам. Смешанная замена заключается в том, что каждый инструмент заменяется принудительно через определенный промежуток времени Т, инструмент, вышедший из строя раньше этого периода, заменяют по отказу. Смешанно-групповая замена, то есть инструменты, имеющие одинаковую среднюю стойкость и закон ее распределения, заменяют одновременно по мере достижения ими определенного периода времени Т, независимо от времени работы каждого инструмента.Базовый вариант агрегатная операция (010): Принимаем 1-го рабочего. Вспомогательные рабочие: Так как в базовом и проектируемом вариантах количество станков практически одинаково, то численность вспомогательных рабочих принимаем одинаковыми: 1 наладчик на 1 ставку, 1 слесарь-ремонтник на 0,5 ставки, 1 электромонтер 0,5 ставки, 1 смазчик на 0,25 ставки. В общем случае величина капитальных (К) вложений включает в себя следующие составляющие: К = Коб Кзд Косн Кинв ОБС, млн. руб., Капиталовложения в оборудование (техническое, энергетическое, подъемно-транспортное, средства контроля и управления): Так как проектируемый участок предназначен для изготовления одного изделия, учитывается его полная занятость по выпуску разрабатываемой детали. Капвложения в здание (Кзд) определяются следующим образом: Кзд = (Sц Stc) ? mcp ? Цзд , млн. руб., где Sц - производственная площадь, занимаемая участком, цехом, м2 (базовый вариант Sц =470 м2, проектируемый вариант Sц = 610 м2) мср - средний коэффициент занятости площади при изготовлении рассматриваемой продукции (мср=1); Капиталовложения в дорогостоящую оснастку (Косн) в механических цехах в первом приближении принимаем в размере 10% от стоимости станочного оборудования: Базовый вариант: Косн =0,1·1324,1=132,41 млн. руб.;В соответствии со статьей 221 Трудового кодекса техника безопасности определена как система организационных мероприятий, предотвращающих воздействие на рабочих опасных производственных факторов, а производственная санитария - как система организационных, технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов. Искусственное освещение может быть двух систем - общее и комбинированное, когда к общему освещению добавляется местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах, например, светильник, установленный на станке. Основными травмоопасными производственными факторами, которые могут проявится в процессе обработки детали на нашем участке, являются следующие: - вес готовой детали составляет 7,15 кг, а заготовки 10,1 кг, следовательно при падении детали рабочий может получить серьезную травму. Основными мерами защиты от поражения электрическим током на планируемом участке являются: изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 5 МОМ), недоступность токоведущих частей, электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов, применение малого напряжения при местном освещении рабочего места (не выше 24 В), использование двойной защиты, защитное заземление оборудования (сопротивление защитного заземления в любое время года не должно превышать 4 Ом), предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 работы, выполняемые на участке относятся к категории средней тяжести - работы, связанные с ходьбой, с перемещением предметов весом до 10 кг.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?