Разработка технологического процесса изготовления детали "Шестерня привода топливного насоса ведомая" - Курсовая работа

В ходе выполнения курсового проекта необходимо: Провести анализ конструкции детали, материала, химического состава и свойств материала, назначить термообработку;Шестерня привода топливного насоса ведомая - основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого. Принцип действия основан на зацеплении пары зубьев колес передач. Деталь предназначена для передачи крутящего момента в зубчатых передачах. Деталь «Шестерня привода топливного насоса ведомая» изготовлена из стали 12Х2Н4А-Ш (ГОСТ 4543-71). Применение: Зубчатые колеса, валы, ролики поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.Заготовку выбираем, исходя из минимальной себестоимости готовой детали для заданного годового выпуска.Коэффициент Ким должен стремиться к 1, он мал, следовательно материал использован неэффективно. Конструктивная характеристика поковок: класс точности - Т4 или Т5, группа стали - М1 - сталь с массовой долей углерода до 0,35% включительно и суммарной массовой долей легирующих элементов до 2,0% включительно, степень сложности - С2, конфигурация поверхности разъема штампа - Ис - симметрично изогнутая.Операционную технологию разрабатывают с учетом места каждой операции в маршрутной технологии. К моменту проектирования каждой операции известно, какие поверхности и с какой точностью были обработаны на предшествующих операциях, какие поверхности и с какой точностью нужно обрабатывать на данной операции.1 ТЧЕ Ц ТЧЕ ТЧИ покрытие консервация 2 ТЧЕ Ц ТЧЕ ТЧИ покрытие консервация 3 ТЧЕ Ц ТЧИ Ш покрытие консервация 4 ТЧЕ Ц ТЧИ Ц покрытие консервация 5 ТЧИ Ш Ц покрытие консервацияТаблица 3.2 - Этапы обработки поверхностейПри разработке маршрутной технологии всю механическую обработку распределяют по операциям и, таким образом, выявляют последовательность выполнения операций и их число. В условиях конкретного производства для каждой операции выбирается оборудование и определяется конструкторская схема приспособления. В маршрутной технологии также предусматривается контроль с целью технологического обеспечения заданных параметров качества обрабатываемой детали. При этом объект контроля и его место назначается после тех операций, при которых точность обеспечивается наиболее трудно. Маршрутная технология механической обработки Шестерня привода топливного насоса ведомая включает в себя следующие операции: Операция 5 - ТермообработкаВ данном курсовом проекте для упрощения производится расчет только длиновых линейных технологических размеров. Расчет производится согласно теории размерных цепей. Опираясь на план технологического процесса, составляется совмещенная схема, на которой указываются обрабатываемые поверхности, конструкторские, технологические размеры и припуски на обработку. По нему определяются расчетные уравнения: размеров и допусков. Операционные допуски назначаются на операционные размеры в зависимости от точности механической обработки.В данном курсовом проекте разрабатывается операционная технология на 2 операции - 90 Токарная и 120 ШлифовальнаяВыберем токарно-револьверный одношпиндельный станок 1Е125П; мощность главного привода 4 КВТ. Исходя из материала детали - 12Х2Н4А-Ш конструкционно легированная сталь, выберем материал резца Р18К5Ф2. Исходя из метода обработки - чистовое точение, выберем твердый сплав Т15К6. 1.Глубина резания t: при чистовом точении припуск срезается за 2 прохода и более. 2.Подача S: при чистовом точении выбирается в зависимости от требуемых параметров шероховатости и радиуса при вершине резца.Выберем станок 3А110В - кругошлифовальный станок высокой точности . Исходя из материала детали - 12Х2Н4А-Ш конструкционно легированная сталь, выберем шлифовальный материал Корунд 92Е. Примем . , отсюда делаем вывод, что станок 3А110В подходит. где d - диаметр шлифования, мм; b - ширина шлифования, мм, равная длине шлифуемого участка заготовки при круглом врезном шлифовании.

Содержание

Введение

1. Описание конструкции детали, химический состав и свойства материала, анализ технологичности детали

1.1 Описание конструкции детали, химический состав и свойства материала детали

2. Выбор заготовки

2.1 Обоснование и выбор заготовки

2.2 Вычисление коэффициента использованного материала

3. Разработка операционной технологии

3.1 Выбор методов обработки поверхностей

3.2 Установление этапов обработки поверхностей

4. Разработка маршрутной технологии и расчет операционных размеров

4.1 Разработка маршрутной технологии

4.2 Расчет операционных размеров

5. Разработка операционной технологии

5.1 Расчет операции 90 Токарная

5.2 Расчет операции 120 Шлифовальная

Список использованной литературы

Целью курсовой работы является не только закрепление, углубление, обобщение знаний по основным разделам и темам дисциплины «Технологии Машиностроения», но и разработка технологического процесса изготовления детали «Шестерня привода топливного насоса ведомая».

В ходе выполнения курсового проекта необходимо: Провести анализ конструкции детали, материала, химического состава и свойств материала, назначить термообработку;

Выбрать метод получения и вид заготовки;

Разработать маршрутную технологию обработки детали;

Разработать операционную технологию на 2 операции: выбрать оборудование и режущие инструменты, рассчитать режимы обработки и нормы времени;

деталь заготовка операционный резание

Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др.; Под общей ред. А.С. Зубченко - М.: Машиностроение, 2001. 672 с.: илл.

Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение - 1, 2001 г. 912 с., ил.

Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов]. - 4-е изд., перераб. и доп. - Мн. Выш. школа, 1983.-256 с., ил.

Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине “Технология машиностроительного производства” для специальности 060800 “Экономика и управление на предприятиях” (для заочной формы обучения). Составители: В.В. Будилов, Р.Д. Агзамов.

Мухин В.С. Расчет технологических размеров: учеб. пособие/ В.С. Мухин; Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т. - 2-е изд., испр. - Уфа: УГАТУ, 2008.- 204 с.

Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова - 5-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение - 1, 2001 г. 944 с., ил.

Размещено на .