Конструктивно-технологический анализ детали "Кронштейн". Выбор гидравлического пресса. Изучение схемы расположения заготовок на полосе. Раскрой листа. Обоснование выбора контрольных операций и средств контроля. Проектирование технологической оснастки.
При низкой оригинальности работы "Разработка технологического процесса изготовления деталей из листового материала", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Технологическая подготовка производства обеспечивает полную готовность предприятия к выпуску новой продукции с заданным качеством, что, как правило, может быть реализовано на технологическом оборудовании, имеющем высокий технический уровень, обеспечивающий минимальные трудовые и материальные затраты. Технологическая подготовка производства - это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия. Основной задачей технологической подготовки производства является обеспечение высокого качества изготавливаемой продукции и создание условий для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов, улучшения использования оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения расхода материалов и энергоресурсов. Технологическая подготовка производства осуществляется в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) и предусматривает решение следующих задач: Согласно Единой системе технологической документации технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии: 1) Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц;Деталь представляет собой уголок из листовой стали 30ХГСА-2,5мм, длинной 118мм. На большей полке есть 2 отверстия D4.2мм расположенных на 20мм от оси симметрии и на 18мм от края полки. На малой полке 2 отверстия D6,2мм расположенных на 47мм от оси симметрии и на 17мм от края полки. Углы полок закруглены радиусом R4мм. Программа выпуска 5000 шт/год, По поверхности листа деталь не обрабатывается, по обрезам Ra 6,3(v).Так как фиксация точная, утяжки при изгибе не будет, заготовка требуется без припусков. По каталогу выбирается пресс с усилием не менее расчетного. Так как программа выпуска составляет 5000 штук в год, то для раскроя выбирается вырубка в инструментальном штампе из полосы. Lд - длинна заготовки, мм b-перемычка по краям полосы (определяется по таблице в зависимости от толщины материала и габаритов заготовки), мм = 3 B1 - перемычка между заготовками на полосе (определяется по таблице в зависимости от толщины материала и габаритов заготовки), мм = 2,6Так как штамп разрабатывается для гибки стали 30ХГСА, то для изготовления пуансона и матрицы выбирается сталь 70Г то ГОСТ 1542-71 в отожженном состоянии: . Гибка заготовки производится матрицей и пуансоном. Пуансон держится в пуансон держится в пуансонодержателе с помощью буртиков. Для пуансонодержателя выбирается сталь 3, в нем нарезается резьба под винты, запрессовываются штифты 6п6*35 ГОСТ 3128-70 и пуансон. В верхнюю плиту, изготовленную из стали 3, запрессовывается хвостовик, служащий для установки верхней части штампа в пресс.При вырубке и гибке на штампах существует ряд опасных производственных факторов: острые края заготовок, работа с оборудованием, развивающим кратковременно большие усилия, необходимость транспортировки тяжелой оснастки, и тому подобные опасные производственные факторы.
План
Содержание
Введение
1. Конструктивно-технологический анализ исходных данных
2. Разработка технологического процесса изготовления детали
3. Проектирование технологической оснастки
4. Охрана труда
Заключение
Список литературы
Введение
Технологическая подготовка производства обеспечивает полную готовность предприятия к выпуску новой продукции с заданным качеством, что, как правило, может быть реализовано на технологическом оборудовании, имеющем высокий технический уровень, обеспечивающий минимальные трудовые и материальные затраты. Технологическая подготовка производства - это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия. Основной задачей технологической подготовки производства является обеспечение высокого качества изготавливаемой продукции и создание условий для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов, улучшения использования оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения расхода материалов и энергоресурсов.
Технологическая подготовка производства осуществляется в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) и предусматривает решение следующих задач: Согласно Единой системе технологической документации технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии: 1) Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц;
2) Разработку прогрессивных технологических процессов;
3) Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;
4) Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;
5) Проверку, отладку и внедрение технологических процессов;
6) Расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.
При разработке технологического процесса важной задачей является выбор экономически эффективных способов изготовления изделия. Выбранная технология производства должна обеспечивать высокое качество изготовления продукции, повышения производительности труда и наиболее низкую себестоимость изделий по сравнению с другими вариантами.
В данной работе рассматривается технологическая подготовка детали «кронштейн» с годовой программой выпуска 5000 шт. в год, включающая в себя разработку технологического процесса изготовления детали, а также проектирование гибочного штампа.
Вывод
В данном проекте содержится решение комплекса технологических и конструкторских работ по технологической подготовке производства детали типа «Кронштейн», а также раскрыта проблематика проектирования оснастки для изготовления деталей и узлов ЛА
Проект содержит основные методики и правила для проектирования реальных конструкций заготовительно-штамповочной оснастки, а также расчет основных технологических параметров
Изложенные вопросы способствуют закреплению теоретических знаний, полученных при создании данного курсового проекта, повышают уровень конструкторской и технологической подготовки инженеров, способствуют приобретению профессионального опыта по конструированию и организации технологических процессов изготовления деталей и узлов летательных аппаратов
