Разработка технологического проекта по выпуску крышки подшипника - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 122
Цилиндрический участок, устанавливаемый в отверстие корпуса как основная поверхность крышки подшипника. Методика определения величины производственной партии для серийного производства. Описание схемы и анализ принципа работы вибрационного бункера.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Тип производства устанавливается, исходя из определений ГОСТ 14.004-83 и на основе расчета коэффициента закрепления операций (ГОСТ 3.1108-74).Коэффициент закрепления операций равен: для массового производства Кзо=1; для крупносерийного производства 1?Кзо?10; для среднесерийного производства 10?Кзо?20; для мелкосерийного производства 20?Кзо?40.Коэффициент закрепления операций показывает отношение всех различных операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течении месяца, к числу рабочих мест. Так как число операций и число рабочих мест к началу проектирования неизвестно, то коэффициент закрепления операций ориентировочно можно определять по формуле: Кзо= 60·Фдо·Кв·Кн/Тшт.к·N (3) где Тшт.к - среднее значение нормы времени по основным операциям (по данным базового предприятия), мин.,(0,5 мин.); 1 Методы получения заготовки, обеспечивающие получение поверхности, требующей обрабатываемости с малым припуском Да 2 Использование основных конструкторских баз как измерительных и технологических Да 3 Позволяет ли расстановка размеров на чертежах детали производить обработку по принципу автоматического получения размеров от настроенных на станках Да 4 Позволяет ли конструкция детали применить наиболее совершенные и производительные методы механической обработки Нет Конструкция изделия должна соответствовать такому качеству отдельных его составляющих (материалов, элементов конструкции деталей, деталей и т.п.) и изделия в целом, при котором обеспечивается возможность автоматизации его изготовления с наименьшими трудозатратами на всех стадиях производства. В основу способа оценки степени подготовленности конструкции изделия к автоматизированному производству положен принцип поэлементного анализа конструкции изделия, его деталей, сборочных единиц, материалов с точки зрения возможности и технической целесообразности автоматической ориентации деталей в пространстве и во времени, автоматической подачи их в рабочие органы станка, автоматического базирования в рабочей позиции, автоматического съема, послеоперационного транспортирования.В результате выполнения курсового проекта по разработке Т.П. крышки подшипника выполнено следующее: - проведен анализ существующего на производстве Т.П. по действительной технологии и выявлены возможности его совершенствования; проведен конструкторский контроль чертежа детали, выявлено его соответствие ГОСТАМ, - Т.П.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?