Назначение, конструкция и область применения агрегата. Технологический, кинематический, энергетический и прочностной расчеты снегоочистителя. Мероприятия по рациональной эксплуатации, техническому обслуживанию и регулировки привода рабочих органов машины.
Разработка мероприятий по рациональной эксплуатации, техническому обслуживанию и регулировки привода рабочих органов снегоочистителя Разработка мероприятий по техники безопасности и экологии Технология изготовления детали снегоочистителяРабочий орган роторного снегоочистителя (рисунок 2.1), [11] содержит два расположенных друг над другом шнека 2 и 3, в средней части, каждого из которых, установлены лопастные барабаны 7 и 11. Рабочий орган роторного снегоочистителя содержит корпус 1 с горизонтально установленными друг над другом верхним 2 нижним 3 шнеками и сквозным окном 4, с тыльной стороны которого смонтирован метательный аппарат 5. Снегоуборочное устройство содержит бункер 1 для снега, установленные в нем горизонтально приводной шнек 2 и подающий рабочий орган в виде конического шнека 3, установленного на основании 4 большим основанием, выпускную трубу 5, смонтированную на бункере с возможностью поворота в горизонтальной плоскости приводом. Расположение лопаток 4 в рабочем положении под углом к оси вращения шнека 1 и транспортирующего ротора 3 и, соответственно, размещение радиальных осей 14 по линии В-В, также ориентированной под углом к оси вращения шнека 1, обеспечивает значительную составляющую скорости входа снега в метательный аппарат, направленную в сторону вращения лопастного ротора 7,что позволяет снизить энергоемкость разгона снега лопастным ротором 7 вдоль поверхности кожуха 5 или повысить скорость выброса снега через выбросной патрубок 6, что в известных пределах позволяет увеличить дальность метания снега. Метательный аппарат снегоочистителя, (рисунок 2.7), [17] содержащий цилиндрический корпус в виде обечайки с расположенным в нем роторным колесом с лопастями, выбросной патрубок с входом и выходом, образованными направляющей, поддерживающей и боковыми стенками, сопряженными между собой и с корпусом канал для эжекции воздуха внутрь выбросного патрубка, образованный в направляющей стенке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения дальности отбрасывания снега, канал для эжекции воздуха выполнен в месте сопряжения обечайки с направляющей стенкой, которая установлена под острым углом к касательной, проведенной к образующей обечайки через точку входа в патрубок, при этом радиус сопряжения боковых стенок патрубка с направляющей стенкой у входа в патрубок равен высоте канала и больше указанного радиуса на выходе из патрубка.Снегоочиститель предназначен для агрегатирования с энергетическим средством КС - 80 в зимнее время. Расчетные оптимальные параметры снегоочистителя с питающим шнековым аппаратом и совмещенным со шнеком выбрасывающим ротором выбираем согласно рекомендациям, приведенным в литературе ([2],стр.85). Как показал патентный анализ, данную величину диаметра шнека (ротора) следует считать оптимальной в допустимых пределах изменения различных величин (плотности снега, скорости движения снегоочистителя и т.д.). В литературе ([2],стр.97) для существующих конструкций снегоочистителей величину коэффициента заполнения (отношение убираемой снежной массы к массе, которую способен передать ротор) рекомендуется осуществлять в диапазоне =0,3…0,45. 2) рабочей скорости агрегата, которую определяет ограничение по мощности, геометрические параметры и частота вращения шнека (ротора), а также условие отсутствия смятия шнеком снежного покрова;К основным параметрам снегоочистителя относятся: ширина захвата снегоочистителя, толщина разрабатываемого снежного покрова, плотность разрабатываемого снега, рабочая скорость, дальность отброса снежной массы, а также геометрические параметры шнека и ротора. Потери мощности в трансмиссии машины определяются согласно ([3],стр.123) по формуле: (4.1.1) где - мощность двигателя потребляемая на передвижение, принимаем = 0,3· Nдв=0,3·60=18 КВТ; По формуле (4.1.1) получаем Мощность затрачиваемая на перекатывание машины определяются согласно ([4],стр.153) по формуле: (4.1.2) где f - коэффициент сопротивления перекатыванию машины, f=0,1 ([3], стр.124); По формуле (4.1.2) получаемНаходим общий КПД привода: , (4.3.1) где - КПД муфты, =0,99; По формуле (4.3.1) получаем Определяем мощности передаваемые на валу: КВТ; Определяем крутящие моменты передаваемые на валу: Н·мм;Рассчитаем на прочность вал (см. приложение ДП.09.01.02). Крутящий момент на валу Мкр = 267000 Н•мм, средний диаметр цилиндрической шестерни d40 = 161 мм, средний диаметр шестерни d20 = 90 мм. Определяем диаметр вала под колесом, принимая [?]к=20 Н/мм2: 40,6 мм. Расстояния между опорами и закрепленными на валу деталями выбираем из чертежа. В сечении В крутящий момент Мкр = 267000 Н•мм, но в сечении С действует изгибающий момент МВ = 97916 Н•мм.Снегоочиститель состоит из: рамы, шнека, ротора, снегопровода, привода шнека, привода ротора, гидросистемы снегоочистителя. Снегоочиститель должен иметь фирменную табличку, выполненную согласно требованиям ГОСТ 12969-67, [9] и ГОСТ 12971-67, [9] в которой указаны: - наименование и товарный знак завода-изготовителя (кроме экспорта); К работе на сне
План
Содержание
Аннотация
Введение
1. Требования, предъявляемые к снегоочистителям
2. Анализ аналогов конструкции снегоочистителей
3. Обоснование принятой конструкции снегоочистителя
4. Технологический, кинематический, энергетический и прочностной расчеты снегоочистителя
4.1 Технологический расчет
4.2 Кинематический расчет
4.3 Энергетический расчет
4.4 Расчет вала на прочность
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
