Разработка системы менеджмента качества на основе CALS-технологий - Дипломная работа

Стремление отечественных предпринимателей выйти на мировой рынок требует создания на предприятиях системы менеджмента качества, отвечающих международным стандартам ИСО 9000:2011, и признаваемой в мировой экономике сертификации системы менеджмента качества на соответствие этим стандартам. Как показал анализ [1], более 50% систем менеджмента качества на предприятиях России не особенно эффективны. Информация в бумажном представлении или даже на отдельных персональных компьютерах, необъединенных в единую информационную сеть, не дает возможность руководству компании произвести комплексный анализ.Определяющей движение силой стала потребность в организации «единого информационного пространства», обеспечивающего быстрый обмен данными между заказчиком, производителями и потребителями военной техники. CALS-технологии, показав свою эффективность, перестали быть инновацией только военного ведомства и начали активно применяться в различных промышленных предприятиях, охватывая все этапы жизненного цикла изделия. Так, родившаяся в Министерстве обороны США идея, связанная с общей информационной поддержкой логистических систем, довольно быстро превратилась в бизнес-стратегию перевода на безбумажную электронную технологию работы, улучшение эффективности бизнес-процессов, выполняемых на этапах ЖЦ продукта. Используя эти международные стандарты, компании устраняют существовавшие при обмене информацией барьеры, что позволяет обеспечить максимальную гибкость при конструировании, производстве и логистической поддержке (поддержке поставок) продукции. Использование международных стандартов STEP дает возможность этим аэрокосмическим компаниям(и компаниям других отраслей) достигнуть новых, более высоких показателей качества и производительности, снижения стоимости продукции и сокращения времени выхода ее на рынок.Реализация на предприятии CALS-технологий представляет своего рода революцию в организации взаимодействия всех участников ЖЦ сложных изделий. В условиях применения CALS-технологий и широкой информатизации предприятия эта культура должна претерпевать коренные изменения: появляются принципиально новые средства инженерного труда; полностью изменяется организация работ; должна быть существенно изменена, т.е. дополнена и частично переработана нормативная база; многие работники должны быть переучены для работы в новых условиях и с новыми средствами труда.С помощью этих программных продуктов качества (далее по тексту ПП) можно описывать и исследовать процессы, а также получать и поддерживать в автоматизированном режиме документацию на СМК. Использование программных средств ФМ представляет собой первый шаг к переводу ПП в интегрированную информационную среду (далее по тексту ИИС), позволяющий перейти на следующем этапе к автоматизированному созданию информационной системы машиностроительного предприятия, а в дальнейшем и к полномасштабному внедрению интегрированной системы управления на базе CALS-технологий. Применение CALS-технологий в системе управления предприятием позволяет создавать на их основе эффективные подсистемы менеджмента качества, интегрированные в систему управления. При реализации процессов СМК в качестве исходных данных используется информация, содержащаяся в ИИС, а информационные объекты (ИО), порождаемые в ходе процессов, возвращаются в ИИС для хранения и последующего использования в других процессах [4]. При внедрении CALS-технологий в системы управления предприятием и информационного обеспечения СМК возникает задача обеспечения адекватного отображения объектов производственно-хозяйственной деятельности предприятия (физического мира) в информационном пространстве (мире информации).Для решения вышеперечисленных задач на основе CALS-технологий модель совершенствования системы управления предприятием, заложенную в стандарты ИСО 9000 [2], можно реализовать различными программными средствами интегрированной корпоративной информационной системы (КИС). Компьютерные программы «исполнительно-аналитической» подсистемы поддерживают текущую деятельность предприятия, реализуют регламенты управления процессами предприятия в реальном времени, осуществляют функции анализа, прогнозирования и контроля. В подсистемах интегрированной КИС могут использоваться большинство известных на российском рынке программных продуктов, реализуя один из базовых принципов CALS - ориентация на интеграцию лучших в своем классе программно-технических решений. Применение информационных технологий, обеспечивающих улучшение информационного обеспечения СМК, ведет к ускорению и повышению качества процессов планирования, реализации, контроля и реализации корректирующих действий, а также к снижению затрат и количества используемых ресурсов. Для управления отношениями с заказчиками, потребителями предназначена CRM-система (Customer Relationship Management), обеспечивающая отслеживание истории развития взаимоотношений, координирование многосторонних связей, централизованное управление продажами и клиент-ориентированным маркетингом.К числу важнейших процессов ж

Оглавление

Введение

1 CALS - технологии и системы менеджмента качества

1.1 История развития CALS - технологий

1.2 Предпосылки внедрения CALS - технологий на производство

1.3 Подход к построению системы менеджмента качества на основе CALS - технологий

1.4 Организация информационного обеспечения СМК

1.5 Требования к производству и обслуживанию продукции как процессов СМК

1.6 Информационно - управляющая структура автоматизированного производства как элемент СМК

2 Внедрение на предприятие автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий

2.1 Краткие сведения о компании

2.2 Анализ необходимости внедрения автоматизированных систем управления на основе CALS - технологий

2.3 Внутренняя подготовка компании к внедрению ERP - систем

3 Интеллектуальная логистика, как инструмент управления предприятием

3.1 Анализ производственных мощностей предприятия

3.2 Инновационные предложения мониторинга транспортных средств

4 Финансовый менеджмент, ресурсосбережение и ресурсоэффективность

4.1 Предпроектный анализ

4.1.1 Потребители результатов исследований

4.1.2 Анализ конкурентных преимуществ

4.1.3 SWOT - анализ

4.1.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации

4.2 Инициация проекта

4.3 Планирование управлением научно-техническим проектом

4.3.1 Бюджет научного исследования

4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

4.4.1 Оценка абсолютной эффективности исследования

4.4.2 Оценка сравнительной эффективности исследования

5 Социальная ответственность

5.1 Описание рабочего места

5.2 Анализ выявленных вредных проявлений факторов производственной среды

5.2.1 Метеоусловия

5.2.2 Производственный шум

5.2.3 Освещенность

5.2.4 Напряженность труда

5.2.5 Уровень электромагнитных полей на рабочем месте

5.3 Анализ выявленных опасных проявлений факторов производственной среды

5.3.1 Факторы электрической природы

5.3.2 Факторы пожарной и взрывной природы

5.4 Охрана окружающей среды

5.5 Защита при возникновении чрезвычайных ситуаций

5.6 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности

5.6.1 Специальные (характерные для проектируемой рабочей зоны) правовые нормы трудового законодательства

5.7 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны

Заключение

Список публикаций

Список использованных источников

Приложение А Линейно - функциональная структура управления предприятием

Приложение Б Положение о подразделении «Отдел менеджмента качества»

Приложение В Карта - процесса «Взаимодействие с потребителем»

Приложение Г Карта - процесса «Управление финансами»

Приложение Д CALS - technologies and Total quality management

Стремление отечественных предпринимателей выйти на мировой рынок требует создания на предприятиях системы менеджмента качества, отвечающих международным стандартам ИСО 9000:2011, и признаваемой в мировой экономике сертификации системы менеджмента качества на соответствие этим стандартам.

Как показал анализ [1], более 50% систем менеджмента качества на предприятиях России не особенно эффективны. Основной причиной этого является недостаточный объем применения информационных технологий на предприятиях. Информация в бумажном представлении или даже на отдельных персональных компьютерах, необъединенных в единую информационную сеть, не дает возможность руководству компании произвести комплексный анализ.

Необходима возможность быстрого анализа всей собранной информации. Такая задача может быть реализована только при внедрении на предприятии интегрированной автоматизированной системы сбора и анализа информации о качестве процессов и продукции на всех этапах ее жизненного цикла. В этой связи особенную актуальность приобрела проблема создания компьютерной СМК на базе CALS-технологий создания единого информационного пространства (интегрированной информационной среды - ИИС).

Система менеджмента качества - это подсистема системы управления любого предприятия. Основной принцип системы менеджмента качества в стандарте ИСО 9000:2011 это процессный подход. Для реализации процессного подхода необходима методология функционального моделирования. Использование программных средств функционального моделирования - это главный шаг к переходу всех процессов предприятия в интегрированную информационную среду, что позволяет перейти к следующему этапу, автоматизированному созданию информационной системы, а в дальнейшем и к полномасштабному внедрению интегрированной системы управления предприятием на базе CALS-технологий.