Разработка системы автоматизации хлебобулочного производства - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 116
Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства. Выбор и характеристика оборудования. Основные технологические стадии производства хлеба и булочных изделий. Расчет технико-экономических показателей. Калькуляция себестоимости и цены продукции.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Хлеб и продукты хлебопекарной промышленности играют огромную роль в нашей жизни. Хлеб занимает важное место в пищевом рационе человека, особенно в нашей стране, где производство хлеба связано с глубокими и давними традициями. Сейчас можно приобрести не только различные вида формового и подового хлеба, но и также большое количество батонообразных изделий, изделий кондитерского производства, а также весь спектр продукции хлебопекарной промышленности. Хлеб - полезный биологический продукт, который содержит большое количество веществ, необходимых для организма человека.Мукопросеивательная машина ELM-50 предназначена для механизированного отделения муки от посторонних примесей, рыхления и насыщения ее воздухом.Фильтры, установки очистки воды и водоподготовки, системы фильтрации жидких сред с ручным и автоматическим управлением.Весовой дозатор дискретного действия ДВДД-3,0-А-ДС Предназначен для автоматического дозирования трудносыпучих пылящих пищевых и промышленных продуктов и материалов. Точнее, с его помощью можно организовать фасовку муки, сухого молока, крахмала, специй, тертого перца и подобных продуктов.Назначение-для дискретного (порционного) дозирования жидких (воды, растворов соли и сахара и др.), а также для приготовления растворов с заданной температурой автоматическим смешиванием холодной и горячей воды на хлебопекарном производстве и других предприятиях пищевой промышленности.Двухскоростные тестомесильные машины используются для интенсивного замеса теста (в том числе с пониженной влажностью) из пшеничной и ржано-пшеничной муки. Тестомесы различаются по трем основным модификациям: · с фиксированной дежой; Описание: - оснащены двумя таймерами, позволяющие регулировать время работы тестомеса на 1-й и 2-й скорости; центральный отсекатель, спираль, защитная решетка и дежа из нержавеющей стали, корпус тестомеса - стальной;По окончании замеса тесто транспортером через вальцы поступает на транспортер поднятия теста, который подает его в транспортер для брожения, на котором оно, продвигаясь в течение 60 минут, бродит.Формы предназначены для выпечки формового хлеба в хлебопекарных печах. По желанию формы компонуются в двух-, трехсекционные и любые другие конфигурации.Устройство контроля веса предназначено для определения и контроля веса тестовой заготовки на выходе из тестоделителя Принцип: · измеритель веса оснащен 3 транспортерами с частотными преобразователями: вводящий взвешивающий выводящий;Выключатель INNOLEVEL представляет собой датчик уровня заполнения и используется для мониторинга уровня сыпучих материалов. Он может быть использован в качестве датчика заполнения, опустошения или промежуточного уровня. Преимущества: Выключатель INNOLEVEL является экономичным решением для достоверного измерения уровня заполнения, а также обладает рядом преимуществ: · сертификаты ATEX для пылевых взрывоопасных сред;(уровномеры жидкости, датчики уровня сыпучих продуктов, сигнализаторы уровня жидкости, сигнализаторы уровня воды, датчики уровня жидкости). Сигнализаторы уровня жидкости СУ-802 - это компактные и надежные приборы для слежения за уровнем различных жидких сред в емкостях. Отличная альтернатива поплавковым, электрическим, акустическим и оптическим сигнализаторам, т.к. лишен многих ограничений, присущих последним. Кроме того, СУ-802 является датчиком уровня сыпучих материалов, т.е. позволяет следить за уровнем сухой пыли, зерна и других сыпучих материалов в бункерах. Сигнализаторы применяются при температурах от - 40ОС до 300ОС, а при необходимости до 350ОС.КВАРЦ-21М - прибор Чижовой для определения влажности теста, пищевого сырья и продуктов, в том числе хлебобулочных изделий (влагомер) (2 блока, возможность регулировки температуры).Предназначен для измерения чисел оборотов валов изделия в диапазоне 0 - 21000 ± 1000 об/мин, при этом через каждые 50 ± 10 оборотов входного вала датчика должно быть одно замыкание или одно размыкание контактов. Термопреобразователи сопротивления (термопары, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи) с кабельным выводом предназначены для измерения температуры различных рабочих сред (вода, газ, пар, другие химические соединения, сыпучие материалы) и могут быть использованы во всех отраслях промышленности. Принцип действия термоэлектрических преобразователей (термопреобразователей) ТСМ, ТСП основан на свойстве проводника изменять электрическое сопротивление с изменением температуры рабочей среды. Термопреобразователи сопротивления (термосопротивления, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователь) различают по типу чувствительного элемента: медь - ТСМ, платина - ТСП. Принцип действия вибрационных датчиков уровня основан на затухании колебаний рабочих пластин резонатора (камертона) датчика в жидкостях или сыпучих продуктах.К дополнительному сырью относятся все остальные продукты, используемые в хлебопечении, а именно: масло растительное и животное, маргарин, молоко и молочные продукты, солод, патока и другие.Широкое распространение получил бестарный способ

План
Содержание

1. Задание

2. Введение

3. Выбор оборудования

3.1 Мукопросеиватель

3.2 Фильтр воды

3.3 Дозатор муки

3.4 Дозатор воды

3.5 Тестомес

3.6 Транспортер поднятия теста

3.7 Тестоделитель

3.8 Хлебная форма

3.9 Устройство контроля веса

4. Выбор датчиков

4.1 Датчик уровня сыпучих веществ

4.2 Датчик уровня воды

4.3 Влагомер Чижовой для определения влажности продуктов и пищевого сырья КВАРЦ-21М

4.4 Датчик числа оборотов ИС-144

4.5 Термопреобразователь ТС 035-50М.В3

4.6 Вибрационный датчик уровня LVL-A1

4.7 Термометр Testo 926

5. Сырье, используемое в процессе хлебопекарного производства

5.1 Прием, хранение и подготовка сырья

5.2 Прием и хранение муки

5.3 Хранение и подготовка дополнительного сырья

6. Основные технологические стадии хлебопекарного производства

6.1 Замес и образование теста

6.2 Разрыхление и брожение теста

6.3 Приготовление пшеничного теста

6.4 Разделка готового теста

6.5 Выпечка хлеба

6.6 Определение готовности хлеба

6.7 Хранение и транспортирование хлеба

7. Экономический расчет

7.1 Расчет потребности в оборудовании. Расчет мощности оборудования

7.2 Расчет потребности в персонале

7.3 Расчет сдельной зарплаты

7.4 Расчет потребности в оборотных средствах

7.5 Калькуляция себестоимости

7.6 Расчет цены изделий

7.7 Организационный план

Заключение

Список используемых источников

Приложение А

1. Задание

Задача: разработать систему автоматизации хлебобулочного производства

Введение
Хлеб и продукты хлебопекарной промышленности играют огромную роль в нашей жизни. Хлеб занимает важное место в пищевом рационе человека, особенно в нашей стране, где производство хлеба связано с глубокими и давними традициями. Русский хлеб издавна славился богатым вкусом, ароматом, питательностью, разнообразием ассортимента.

Ассортимент вырабатываемой продукции, представленный предприятиями нашего города, огромен. Сейчас можно приобрести не только различные вида формового и подового хлеба, но и также большое количество батонообразных изделий, изделий кондитерского производства, а также весь спектр продукции хлебопекарной промышленности.

Хлеб - полезный биологический продукт, который содержит большое количество веществ, необходимых для организма человека. Это белки, белковые соединения, высокомолекулярные жиры, крахмал, а также витамины. Особенно в хлебе много содержится витаминов группы В, необходимых для нормального функционирования нервной системы человека.

Процесс производства хлеба достаточно гибок, сложен и трудоемок. Для того, чтобы буханка хлеба вышла из печи, необходимо, чтобы она прошла через множество машин и технологических агрегатов. Процесс производства может длиться свыше 12 часов. В своей работе я попытаюсь рассказать об основных технологических стадиях производства хлеба.

Технологический процесс производства хлеба и булочных изделий состоит из следующих шести этапов: приема и хранения сырья; подготовки сырья к пуску в производство; приготовления теста; разделки теста; выпечки и хранения выпеченных изделий и отправки их в торговую сеть.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?