Разработка технологического процесса механической обработки детали "Гнездо подшипника" в условиях серийного производства. Установление производственной программы выпуска деталей. Расчет припусков на обработку и технической нормы времени на операцию.
В наше время машиностроение служит основой экономики любой страны и играет решающую роль в создании материально-технической базы хозяйства. Выпуская средства производства для разных отраслей народного хозяйства, машиностроение обеспечивает комплексную механизацию и автоматизацию производства. Изучив исходные данные, проанализировав деталь, выбирается такой способ получения заготовки, который обеспечивает изготовление детали (включая полный цикл механической, термической и прочей обработки) по наименьшей себестоимости. Выбор способа механической обработки определяется комплексом факторов, таких как: габаритные размеры, материал и масса детали, объем выпуска, имеющиеся в распоряжении оборудование и оснастка и др.Размер партии определяется по формуле: Величина партии деталей определяется по формуле: (2) где а - периодичность запуска деталей в производство, дней. Применяемый материал сталь 45Л обеспечивает выполнение требований к механическим свойствам поверхностей детали в целом и обладает приемлемыми технологическими характеристиками при обработке резанием. Размеры отливки и их точность определяются исходя из требований ГОСТА 26645-85, который распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, допуски массы и припуски на обработку. Нормы точности устанавливаются на отливку в целом и характеризуются классом размерной точности отливки, степенью коробления, степенью точности поверхностей и классом точности массы.
Введение
В наше время машиностроение служит основой экономики любой страны и играет решающую роль в создании материально-технической базы хозяйства. В современных условиях ему принадлежит исключительно важная роль в ускорении научно-технического прогресса. Выпуская средства производства для разных отраслей народного хозяйства, машиностроение обеспечивает комплексную механизацию и автоматизацию производства.
Цель работы данного курсового проекта является: разработка технологического процесса механической обработки детали “Гнездо подшипника” в условиях серийного производства. Основой для разработки технологического процесса являются: чертеж детали с техническими требованиями на ее изготовление; производственная программа выпуска детали данного наименования. Изучив исходные данные, проанализировав деталь, выбирается такой способ получения заготовки, который обеспечивает изготовление детали (включая полный цикл механической, термической и прочей обработки) по наименьшей себестоимости.
Выбор способа механической обработки определяется комплексом факторов, таких как: габаритные размеры, материал и масса детали, объем выпуска, имеющиеся в распоряжении оборудование и оснастка и др. К главным факторам непременно относятся точность, производительность и рентабельность каждого способа. Параллельно с выбором метода обработки конкретной поверхности решаются вопросы базирования и закрепления заготовки на станке или в приспособлении. Для повышения производительности выбрано универсальное оборудование и стандартная оснастка. Описание каждой операции приведено в технологической документации.
1. Общая часть
Список литературы
1. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г.Сорокина - М.: Машиностроение, 1989.
