Анализ принципов действия сушильной камеры и вспомогательного оборудования. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки. Определение массы испаряемой влаги. Особенность расхода теплоносителя. Избрание места установки и компоновка калориферов.
Аннотация к работе
4.5.2 Выбор места установки и компоновка калориферов 4.5.3 Расчет тепловой мощности калориферовКурсовой проект состоит из пояснительной записки и 2 листов графического материала. Пояснительная записка включает: 50 страниц формата А4, 18 таблиц, 7 рисунков, 3 источника информации. ПИЛОМАТЕРИАЛ, СУШКА, СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА, РЕЖИМ, КАЛОРИФЕР, ТЕХНОЛОГИЯ, ПЛАН УЧАСТКА. Обоснованы и выбраны режимы сушки, начального прогрева и влаготеплообработки пиломатериалов из древесины бука и сосны.Под гидротермической обработкой древесины понимаются процессы воздействия на нее тепла, влажного газа или жидкости, предназначенные для изменения температуры и влажности древесины или введения в нее веществ, улучшающих ее технологические и эксплуатационные характеристики. Процессы гидротермической обработки базируются на физических явлениях переноса, и в частности, на явлениях тепло-и массообмена материала с окружающей средой. По своим особенностям и назначению они разделяются на три группы: 1) процессы тепловой обработки, связанные с нагреванием древесины и поддержанием ее температуры в течении определенного времени на заданном уровне; Технологические цели сушки определяются изменениями физических и эксплуатационных свойств древесины при изменении ее влажности. Влажность древесины, идущей на изделия и сооружения, для которых требуется стабильность размеров и формы деталей, должна быть заранее снижена до величины, соответствующей условиям эксплуатации изделий, а сами они должны предохраняться от повторных увлажнений.Лесосушильная установка 3AS-6х4B предназначена для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород различной толщины до эксплуатационной и транспортной влажности она имеет непроходное исполнение, предназначенное для расположения вне помещения. Установка имеет модульно-блочную конструкцию. Панели многослойные пакетного исполнения, имеют длину 2,15 м. Они состоят из двух оребренных или гофрированных листов алюминия, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом (пенопласт ПВ-1). Конструкция ограждений обеспечивает надежную теплоизоляцию и герметизацию внутреннего пространства установки.В качестве вспомогательного оборудования в данном сушильном цехе применяется автопогрузчик. Погрузчик - погрузочная, самоходная машина, предназначенная для выполнения операций захвата, подъема, транспортирования и укладки грузов в транспортные средства, штабели или отвалы. Погрузчики периодического действия производят захват, транспортирование и выдачу груза поочередно; непрерывного действия - непрерывно. Оборудование погрузчика монтируют на специально конструируемых шасси или используют шасси тракторов, колесных тягачей, автомобилей. Наиболее распространенные погрузчик периодического действия - электропогрузчики и автопогрузчики.Пиломатериалы, предназначенные для производства мебели должны сушиться по II категории качества, обеспечивающей точную механическую обработку деталей и узлов квалифицированных изделий. При сушке пиломатериалов будут использоваться низкотемпературные режимы сушки по нормальной категории, при которой сохраняется прочность, но возможно незначительное изменение цвета древесины. Режимы сушки материалов спецификации представлены в таблице 2.1. В таблице 2.2. приведены значения параметров сушильного агента для выбранных режимов.Выбор режимов начального прогрева (НП), конечной (КВТО) и промежуточной (ПВТО) влаготеплообработки проводят в соответствии с рекомендациями, изложенными в [2, с. Продолжительность НП ориентировочно принимаем для мягких хвойных пород 1,5 часа на каждый сантиметр толщины пиломатериалов. При прогреве твердых лиственных пород температуру среды при прогреве назначают на 5°С выше температуры первой ступени сушки, но не выше 100°С Определяем суммарную продолжительность влаготеплообработок заданный пиломатериалов по табл.23[2,с.228]: твто_сосна_70= 14ч; Температуру среды поддерживают на 8 °С выше температуры второй ступени сушки, но не более 100°С. тпвто_сосна_70_1/3= 4,67 ч; тквто_сосна_70_2/3= 9,33ч;Целью технологического расчета является определения камер, необходимого для сушки заданного объема пиломатериалов, и количества вспомогательного оборудования, достаточного для обеспечения бесперебойной работы камер.Прежде чем приступить к расчету продолжительности процесса сушки, определим скорость циркуляции сушильного агента (?, м/с) по формуле: ? = V/fш , где V=100000 м3/ч или 27,7 м3/с - объем циркулирующего агента сушки; Коэффициенты заполнения камеры по высоте и длине определяем в соответствии с рекомендациями [2,с.124 - 125]. ?д= l/L, где l - средняя длина пиломатериалов, м. Коэффициент заполнения штабеля по высоте определяем по формуле: , где s - толщина пиломатериалов, мм; hп-высота пакета,мм; Принимаем толщину межрядовых прокладок s1=25 мм, толщина межпакетных прокладок s2=75 мм и высоту пакета hп=1000 мм получаем коэффициенты по высоте ?в и длине ?д: ?в1=? =0,66;?д1==0,93; Результаты расчета скорости циркуляции сушильного агента для всех пиломатериалов, сводим в таблице 3.2.
План
Содержание
Реферат
Введение
1. Устройство и принцип действия оборудования
1.1 Устройство и принцип действия сушильной камеры
1.2 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования
2. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки
2.1 Выбор режимов сушки
2.2 Выбор режимов начального прогрева и влаготеплообработки