Технологическая схема пастеризационно–охладительной установки. Исследование технических характеристик процессорного модуля. Методика привязки сигналов контроллера к датчикам и исполнительным механизмам. Порядок определения диаметров трубопроводов.
При низкой оригинальности работы "Разработка проекта автоматизации пастеризационно-охладительной установки", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
В ходе выполнения курсовой работы решаются следующие задачи: ознакомление с методикой разработки функциональной схемы автоматизации технологических процессов на базе серийно выпускаемых приборов и промышленных контроллеров; ознакомление с характеристиками современных приборов и средств автоматизации; изучение основных подходов к обоснованному выбору приборов и технических средств автоматизации; изучение действующих стандартов и других нормативных документов регламентирующих правила оформления технической документации по автоматизации технологических процессов. Продукт из сборника 1 центробежным насосом Н1 подается в секцию регенерации тепла 2 трехсекционного пластинчатого теплообменника на подогрев, далее нагревается паром до температуры пастеризации в секции 3, выдерживается при этой температуре в выдерживателе 5 и охлаждается: в начале в секции 2 пастеризованным продуктом, затем в секции 4 водой. Зная объемный расход продукта определим диаметр трубопровода для подачи продукта: . где , т.к. продукт подается насосом. Для измерения температуры нагрева используется термопреобразователь сопротивления поз. Регулирование температуры нагрева достигается за счет изменения расхода пара регулирующим органам, установленным на трубопроводе подачи пара.При выполнении курсовой работы был изучен заданный технологический процесс пастеризационно-охладительной установки и разработана функциональная схема автоматизации.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
