Разработка приспособления для сборки-сварки подставки двухосной - Курсовая работа

Изделие “Подставка двуосная” представляет собой сварную конструкцию, в состав которой входят: четыре ушка с отверстием и пластина.(см. К пластине приваривается два ушка, тавровым швом Т3, получившаяся сварная конструкция переворачивается и привариваются оставшиеся две пластины Т3.Все детали, входящие в состав изделия, изготовлены из стали 15ХСНД, химический состав и механические свойства которой приведены в таблицах 2.1 и 2.2 [2]. Применяется в элементах сварных металлоконструкций и различных деталях, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от-70 до 450 °С.Выбор способа сварки производится с учетом толщины деталей в месте их соединения, типа и конструктивного оформления, протяженности и конфигурации, доступности и положения шва в пространстве, особенностей свариваемости, программы выпуска и т. д. Ручная дуговая сварка не будет применяться вследствие малой производительности труда, газовая сварка применяется в основном для ремонта, и тоже применяться не будет. Сварка под флюсом: для данной конструкции применять этот способ нецелесообразно, так как конструкция имеет малые габариты, протяженность сварных швов небольшая. Лазерную и электронно-лучевую сварку тоже нецелесообразно использовать для сварки данной конструкции, так как они имеют высокую стоимость и применяются в основном для сварки цветных металлов и сплавов [3]. Основными преимуществами дуговой сварки в среде защитного газа являются: высокая производительность процесса, надежная защита металла шва и зоны термического влияния, высокая степень концентрации дуги, обеспечивающая минимальную зону термического влияния и относительно небольшие деформации изделия, возможность наблюдения за формированием шва, возможность сварки в любых пространственных положениях [3].Для соединения ушка с отверстием (поз 2) и плиты (поз 1) используем тавровое соединение; форма подготовленных кромок - без скоса кромок; характер выполненного шва - двусторонний; условное обозначение типа соединения - Т3.Целесообразно предусмотреть поворот конструкции на 180° для удобного доступа к сварным швам. На операции осуществляем сборку и сварку следующих деталей: плита (поз 1) и 2-х Ушек (поз 2) (см. Затем перевернем изделие на 180 градусов и приварим симметрично оставшиеся 2 Ушка (поз 2). Изделие также не имеет труднодоступных мест для сварки. Назначение приспособления: приспособление предназначено для сборки и сварки подставки двуосной, установки и закреплений деталей плиты (поз.При базировании используется известное из механики правило шести точек, т.е. при базировании по установочным элементам приспособления каждая деталь должна лишаться не более шести степеней свободы (не более шести опорных точек). Первой в приспособление устанавливается деталь «плита» (поз.1) (см. Базирование должно обеспечить соосносность отверстий с допуском 0,3 мм и технологического размера между ними 150 мм. База откидная и пальцы крепятся на стальных пластинах толщиной 8 мм, закрепленных на раме, поверхности которых при изготовлении будут фрезероваться с целью получения требуемых пространственных плоскостей. 1) используем палец (рис 2.4), три опоры с плоской головкой (рис.Компоновку установочных и прижимных элементов приспособления разрабатываем в соответствии с принятой схемой базирования. Разработку компоновочной схемы и общего вида начинаем с нанесения контуров деталей, входящих в сварную конструкцию. Для всех элементов приспособления предусматриваем места крепления на пластинках, которые приварены к стальной раме, поверхность которой при изготовлении будет фрезероваться с целью получения требуемых пространственных плоскостей.Приспособление служит для сборки и сварки «Подставки двухосной» (КР.ПССО.620681.13.02.00.000СБ). Положение тех элементов, которые базируют детали при сборке, зафиксировано штифтами. Принцип работы приспособления следующий: Первым в приспособление устанавливается плита поз. 1, которая прижимается к упорам 3,9, кладется на палец 5 и затем прижимается к упору 2.Плита прижимается двумя прижимами, находящимися на нижнее части откидной базы 7.

Содержание сварка двухосная подставка

1 Описание изделия

2 Оценка технологичности сварной конструкции

2.1 Оценка свариваемости материала конструкции

2.2 Выбор и обоснование способа сварки, сварочных материалов

2.3 Выбор типов и конструктивных форм сварных соединений

2.4 Обоснование маршрутной последовательности выполнения сборочно-сварочных операций

3 Проектирование приспособления для сборки-сварки переходника

3.1 Техническое задание на проектирование

3.2 Разработка последовательности и схемы базирования и закрепления деталей сборочной единицы

3.3 Выбор и обоснование конструктивных элементов приспособления (установочных, зажимных элементов, вспомогательных устройств, рамы и т. д.)

3.4 Разработка компоновочной схемы и сборочного чертежа приспособления

3.5 Описание устройства и работы приспособления

Список использованных источников

1

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 2 кн. М.: Машиностроение, 1968 - Кн.1 - 415с.; Кн.2.-575 с.

2. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Т.Сорокина - М.: Машиностроение, 1989 -640 с.

3. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. - М.: Машиностроение, 1974. - 238 с.

4. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979. - 303 с.

Размещено на